轴承装置前要先用汽油或者火油荡涤腌臜

　　轴承买回来是不是只要型号尺寸合适就可以直接安装上呢？答案是否定的，轴承安装之前要做好润滑处理。一般用汽油或者火油荡涤腌臜，枯燥后运用，并保障良好润滑。
　　
　　不同的轴承安装前的处理也不尽相同，双列深沟球轴承正常采纳脂润滑，也可采纳油润滑。带密封结构的双列深沟球轴承已填充好润滑脂，用户可间接运用，不行再停止荡涤。正在过盈量较小的状况下，可正在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，经过套筒将套圈平衡地压入。润滑脂填充量为轴承及轴承箱体积的30％-60％，不宜过多。
　　
　　压入时，应保障外圈端面与壳子台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不准许有间隙。
　　
　　（1）丈量轴和轴承座孔的分寸，以肯定轴承的合作精密度，合作请求如次：
　　
　　内圈与轴采取过盈合作，过盈量0～+4μm（正在轻载荷、高精密度时为0）；外圈与轴承座孔采取间隙合作，间隙量0～+6μm但正在自正在端的轴承运用角接触球轴承时，还可增大间隙）；轴与座孔名义圆度误差正在2μm以次，双列深沟球轴承所用隔圈的端面平行度正在2μm以次，轴肩内端面对于外端面的扑腾正在2μm以次；轴承座孔挡肩对于轴线的扑腾正在4μm以次；主光轴前盖内端面对于轴线的扑腾正在4μm以次。
　　
　　轴承装置时，轴承必须正在套圈端面的圆周上强加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯*机器间接敲击轴承端面，免得损害轴承。如果少量量装置时，可采纳液压机。采纳脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等机能优胜的润滑脂。
　　
　　（2）流动端前轴承正在轴上的装置：
　　
　　将双列深沟球轴承用干净的荡涤火油停止*荡涤，关于脂润滑，先将含有3％～5％润滑脂的无机溶剂注入轴承作脱氧荡涤后，再用油枪将容量的润滑脂填入轴承内（占轴承时间体积的10％～15％）；加热轴承使升压20～30℃，用电压机将轴承装入轴端；将紧定套压正在轴上并以适合的压力抵住轴承端面使其轴向定位；将绷簧秤的带子卷正在轴承外圈上，用丈量发动动量矩的办法校验所规则的预载荷能否有大宽度的变动（即便双列深沟球轴承很准确，但因为合作或者维持架的变形，预载荷也有变化的能够）。
　　
　　轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，双列深沟球轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等机能优胜的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30％-60％，不宜过多。带密封结构的双列深沟球轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。
　　
　　轴承安装时，轴承必需在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。假如大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不应有间隙。
　　
　　（1）测量轴和轴承座孔的尺寸，以确定轴承的配合精度，配合要求如下：内圈与轴采取过盈配合，过盈量0～+4μm（在轻负荷、高精度时为0）；外圈与轴承座孔采取间隙配合，间隙量0～+6μm（但在自由端的轴承使用角接触球轴承时，还可增大间隙）；轴与座孔表面圆度误差在2μm以下，双列深沟球轴承所用隔圈的端面平行度在2μm以下，轴肩内端面对外端面的跳动在2μm以下；轴承座孔挡肩对轴线的跳动在4μm以下；主轴前盖内端面对轴线的跳动在4μm以下。
　　
　　（2）固定端前轴承在轴上的安装：将双列深沟球轴承用洁净的清洗煤油进行*清洗，对于脂润滑，先将含有3％～5％润滑脂的有机溶剂注入轴承作脱脂清洗后，再用油枪将定量的润滑脂填入轴承内（占轴承空间容积的10％～15％）；加热轴承使升温20～30℃，用油压机将轴承装入轴端；将紧定套压在轴上并以合适的压力抵住轴承端面使其轴向定位；将弹簧秤的带子卷在轴承外圈上，用测量启动力矩的方法校验所规定的预负荷是否有大幅度的变动（即使双列深沟球轴承很正确，但由于配合或保持架的变形，预负荷也有变化的可能）。