止回阀的作用、分类及特点

　　止回阀作为管道系统顺流时开启，逆流时关闭的阀门，主要用于防止介质倒流，防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。
　　
　　止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。
　　
　　止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
　　
　　锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式：*种是体盖螺栓连接锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修；第二种体盖全焊密封锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，全焊密封，优点是无泄漏。
　　
　　止回阀（CheckValve）：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。
　　
　　止回阀分类：
　　
　　根据其结构可分为升降式止回阀、旋启式、蝶式、管道式、缓闭式和隔膜式止回阀等。
　　
　　1、升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中心线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于较小口径的场合。升降式止回阀可氛围直通式和
　　
　　2、旋启式止回阀的阀瓣绕转轴做旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，采用能减小水锤压力的缓闭止回阀阀门。双瓣止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣止回阀适用于大口径管路；
　　
　　3、蝶式止回阀的结构类似蝶阀，其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小；
　　
　　4、隔膜式止回阀有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水性能好，结构简单，成本低，近年来发展较快，但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制；
　　
　　止回阀选用：
　　
　　1、一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
　　
　　2、对于DN50mm以下的低压止回阀：，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形上回阀；对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀。
　　
　　3、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，但受温度和压力限制，一般使用在低压常温管道上。
　　
　　4、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭旋启式止回阀和缓闭蝶式止回阀。
　　
　　止回阀的特点
　　
　　1、升降式止回阀结构改进
　　
　　升降式止回阀又名底阀,它可以保持停泵时抽吸所需水柱；该阀结构改进的特点是在主阀阀瓣与阀体支架间增设一缓闭副阀。
　　
　　阀体与底网间增设一垫环,以增补阀瓣上升的高度；缓冲活塞与缓冲缸采用橡胶密封,阀瓣轴与活塞刚性联接,缓冲缸与阀瓣轴之间间隙较小.当介质顺流时,压力介质推开阀瓣进入主阀体腔,同时推动缓冲活塞上移；当介质倒流时,由于缓冲缸内部开启时已充满介质,而缓冲缸与阀瓣轴之间间隙较小,因此随缓冲缸内介质通过间隙逐渐排出,主阀阀瓣关闭起到缓冲作用,使管网内水锤升压得以控制。
　　
　　2、止回阀缓闭结构改进前后的试验结果
　　
　　采用标定过的压力表,由差压变送器将压力信号送示波器进行记录,以标定好的比例R在示波图上读取每一时刻的水锤压力变化值.所示为普通结构止回阀与普通结构止回阀带缓闭副阀的试验结果对比.
　　
　　试验阀门通径为100mm,系统压力0.5MPa,流量5L/s.当泵突然停止,表明动力切断后止回阀进水口侧压力-时间曲线为主阀不带缓闭副阀时的结果,zui大水锤升压0.53MPa；为主阀带缓闭副阀时的结果,zui大水锤升压0.04MPa。
　　
　　3、结论
　　
　　（1）主阀阀瓣启闭平稳,缓闭副阀结构紧凑,性能可靠。
　　
　　（2）主阀阀瓣先速关后缓闭,可有效防止破坏性水锤,扩大止回阀的使用范围。
　　
　　（3）改进结构简单,便于生产和互换.
　　
　　（4）缓闭副阀可检修或更换,无碍止回阀使用.