覆膜砂铸件加工方法与市场分析

　　所谓覆膜砂，实际上是在砂的表面覆盖一层酚醛树脂，然后在使用过程中加热覆膜砂使树脂熔化，然后在外力的作用下使砂和树脂形成人们需要的各种模型，再将铁水浇注成覆膜砂铸件。

　　目前市场上流通的各类覆膜砂铸件材料主要成分包括耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂、添加剂五大类。这五类组分在覆膜砂中起着不同的作用。耐火材料是覆膜砂的主要成分，通常是天然硅砂，酚醛树脂作为粘结剂，硬脂酸钙作为固化剂、润滑剂和添加剂。

　　在覆膜砂铸件的生产过程中，企业往往选择热覆膜的方法。这种方法的主要生产原理是利用高温加热天然原砂，当天然原砂达到一定温度时，生产人员需要在容器中加入粘结剂、固化剂和润滑剂，然后根据覆膜砂的不同特性加入各种添加剂。1、在天然硅砂的加热过程中，生产人员需要先将天然硅砂加入到专用容器中，然后用加热设备将天然硅砂加热到100~130℃，并保证天然硅砂在后续操作中能长时间停留在这个稳定的温度。2、生产人员需要及时向高温容器中加入酚醛树脂，并观察酚醛树脂的熔化情况。当所有的树脂熔融附着在天然硅砂表面时，工人需要在容器中加入彩色粘合剂和增强剂，保证粘合剂能与酚醛树脂充分，为后续加入原料打下坚实的基础。3、观察附着颜料全部附着在树脂表面后，工作人员应向容器中加入溶剂，同时保证溶质和溶液的混合比例为1：2.以保证覆膜砂的生产质量。4、加入溶液后，工作人员应降低容器的温度，然后观察容器中溶质的状态。如果容器内的溶质在一段时间后开始聚合，工作人员要加入硬脂酸钙，然后打碎，加入各种添加剂。

　　近年来，我国覆膜砂铸件行业虽然企业数量众多，但主要集中在几家大企业，行业整体竞争格局变化不大。中国废砂产量高，但利用率低。在世界范围内，美国的废砂回收利用率逐渐达到65%左右，日本也达到了83%，而中国的废砂回收利用率在25%左右。我国覆膜砂铸件废砂回收率低，大部分作为废弃物排放在山谷、河床中，不仅造成资源浪费，而且造成严重的环境污染，不利于覆膜砂铸件行业的发展，未来覆膜砂市场发展空间大。