影响锌合金压铸模具配件加工的几个因素

　　影响锌合金压铸模具配件加工的几个因素

　　随着制造技术的发展，各种新材料得到了开发和广泛应用。这些新材料中有许多是难以加工的，如锌合金压铸件和复合材料。一方面极大地提高了产品的性能，另一方面也给加工制造带来了很大的困难。针对各种难加工材料的特点，采取相应的措施，以高效率、低成本、高质量、高数量完成任务，满足加工要求，满足现代科学技术和工业发展的需要，具有重要意义。锌合金压铸材料的强度或硬度越高，切削力越大，切削温度越高，刀具磨损越严重。另外，切削硬质材料时，刀片接触长度短，切削力和切削热集中在切削刃附近，容易造成切削刃剥落甚至解体。特别是对于硬质合金、陶瓷等脆性材料、刀具材料，其加工性能较差。

　　研究了锌合金压铸材料的塑性、韧性、切屑变形、切屑产生的热量、切屑与刀具之间的结合力对压铸材料塑性和韧性的影响，结果表明: 锌合金压铸材料塑性和韧性越大，切屑变形越大，切屑产生的热量越大，切屑越容易与刀具结合。但是，如果工件材料的塑性和韧性太小，叶片接触长度就会变得很短，刀具磨损。因此，塑性和韧性过大或过小的工件可加工性较差。、耐热性、锌合金压铸材料耐热性好，在高温下能保持较高的强度和硬度，切割起来会很困难。影响锌合金压铸件切削加工的几个因素，如刀具的划伤能力、锌合金压铸材料的划伤能力较强、刀具磨损较大、切削性能较差。热导率、锌合金压铸材料热导率小，切削热不易扩散，切削温度高，刀具磨损严重，切削加工性差。