“扁线模具”的种类和制作特点

扁线模具的种类：

1、硬质合金模——拉制钢丝(钢线)一般采用硬质合金模具(Tungstencarbidenib)，这种模具的典型结构为一个圆柱形(或略带锥度)的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套(case)中，模芯内孔中有喇叭口(Bellradius)、入口锥(Entranceangel)、变形(工作)锥(approachangle)、定径带(bearing)及出入口角(backrelief)。

2、聚晶模——拉细线可用到聚晶模(人造钻石)，还有用到自然钻石的扁线模具。

3、钢丝模——拉有色金属线，如铜、铝，也多采用和钢丝模类似的扁线模具具，内孔形状有些差异。

4、钢模——拉软金属(如金银)时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。

随着拉丝速度的提升，扁线模具具的使用寿命成为突出的问题。适应拉丝的新扁线模具孔型理论，即“直线型”理论。根据该理论制作的扁线模具具有下列特点：

1、各部分纵面线都需要是平直的。

2、定径区需要平直且长度正确。

3、入口区、润滑区合二为一，具有使润滑角减小的趋势，使润滑剂进入工作区前就受到一些压力，从而起到良好的润滑效果。

4、入口区和工作区加长，以建立好的润滑压力，其角度按拉丝材质和每道次压缩率分别进行选择。

扁线模具具经过大量的生产使用，因摩擦而自然磨损或缓慢地产生塑性变形及疲劳裂纹，达到正常使用寿命之后失效是属于正常的现象，为正常失效。模具未达到设计使用规定的期限，既产生崩刃、碎裂、折断等早期破坏；或因严重的局部磨损和塑性变形而无法继续服役，为早期失效。对于早期失效的模具，需要查找其产生的原因，努力采取补救的措施。

扁线模具具使用时应该从以下几点加以注意：

1、根据被拉线材的材料及每道拉丝的减面率选择模具孔型。一般来讲，被拉丝线材越硬，模具的压缩角越小，定径区越长；反之亦然。每道拉丝的减面率也与相应模具的压缩角度密切相关，要根据减面率的大小适当调整压缩角的大小。

2、确定拉丝设备的运行平稳：各拉丝鼓轮，过线导轮应光滑，灵活，严格控制其跳动公差。若发现鼓轮，导轮出现磨损沟槽，应及时维修。

3、正确配模确定线材表面质量，控制尺寸准确一致，降低拉丝鼓轮磨损，减轻设备运行负荷的关键因素。对于滑动式拉丝机，要熟悉设备的机械延伸率，正确地选择滑动系数，是配模的主要步骤。

4、良好的润滑条件是确定线材表面质量及延长模具寿命的重要条件，要经常检查润滑指标，清理润滑油中的铜粉，杂质，使之不污染设备及模孔，如润滑失效，需要及时替换，清洗润滑系统。

扁线模具具因某种原因损坏，或者模具损伤积累至一定程度导致模具损坏，无法继续服役，称为模具的失效。在生产中，凡模具的主要工作部件损坏，不能继续冲压出合格的工件时，即认为模具失效。冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。游动芯头厂家的扁线模具具的失效按照发生时间的早晚，大致可分为两类：正常失效和早期失效。

在生产或者加工一些精度不错的材料时，需要使用到扁线模具，那么扁线模具在哪些区域中是会用到的呢？同时拉丝技术有哪些步骤？关于扁线模具这些问题，我们来一一的看一下吧。

扁线模具是金属丝经过一种模具，使其由粗到细，逐渐到达大家所需求的尺度，这种特别的模具即是扁线模具。扁线模具的模蕊通常是用自然钻石，人工钻石。

扁线模具包含金刚石扁线模具上面，塑料扁线模具等等。还有许多的用处。扁线模具用处普遍，如电子器件、雷达、电视、外表及航天等区域，各种合金丝都是用金刚石扁线模具拉制出来的，金刚石扁线模具因为选用自然金刚石作质料。扁线模具镶套的生产技术，包含压模、拔模、车削等几个技术步骤。