拉丝模具的优点和质量标准

拉丝模具的优点

1、在模具的运用过程中，早期失效经常呈现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、交融、粘着等。其问题不单是拖延消费周期，也增加了消费本钱，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的处理计划，而镀钛外表处置技术是倍受喜爱的计划，能处理上述难题。PVD涂层技术能够普遍应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、交融等而惹起失效的工具、模具、机械零件等。其中，因磨损惹起的失效的产品(如：冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可进步寿命5-8倍以上；因咬合惹起产品或模具的拉伤问题，涂层后能够从基本上予以处理。

2、细微纳米级颗粒的TICN涂层显微构造兼备.，高防化学反应性，并能够完成无摩擦排屑的润滑外表，从而使得工件的优良性得以充沛的发挥.较TIN涂层处置之外表光亮度好，摩擦系数小，硬度不错，防化学反应性强.

3、摩擦系数降低，减小加工受力进步外表硬度，延长模具寿命避免产品拉毛、拉伤，提升产质量量省去卸模、抛光再装模的懊恼，进步速率。

4、模具端零部件类，针对不同的模具(粉末冶金模，冲压模具，成型模，拉伸模，锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺，可明显进步外表的硬度，不怕蚀性，不怕热性及其光滑性等；并能便当脱膜，鼎力地提升模具和零件的质量(如外表粗糙度，精度等)和运用寿命，使其发挥产品的潜能。

拉丝模具质量标准包括以下几个方面：

1、产品的尺寸、表面的光泽度，应用率等。

2、模具的运用维护，其四是维修的费用以及周期等。

3、拉丝模具的使用寿命。

模具的制造进程也是模具质量的主要一环，模具制造进程中的加工办法和加工精度也会影响到模具的运用寿命。关于外表，要依据分歧用处的模具，选用分歧的办法。关于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将光滑剂或起模剂喷涂于成形零件外表。

制件的设计要正确，尽能够选用好的SCM440构造方案，拉丝模具制造的工艺性和可行性模具的设计是进步模具质量的较主要的一步，在设计之初应尽量思索得周全些。

拉丝模金属拉丝中元素使用不当导致磨具快磨损。拉延面收缩率过大，不能使模具开裂或断裂。大多数裂纹或裂纹是由内应力的释放引起的。在任意材料结构中，内应力的存在都是需要的，拉伸时产生的内应力可以增强模具的微晶结构。但当拉延面收缩过大，未能及时润滑，温度升高，会导致模具的部分材料脱落，微晶结构的应力会明显增大，愈容易产生裂纹或损伤。

线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，导致线材和拉延模受力不均。机械振动对线材和拉丝模的影响也会导致高应力峰值，这两者都会加速模具的磨损。

如果退火不均匀导致金刚石拉丝模过早疲劳损坏，形成环形槽，增加模孔磨损，容易造成钢丝硬度不均匀。电缆表面不光滑，表面沾有空气氧化层、沙子或其他残留物，导致磨具损坏过快。当导线通过模孔时，硬脆的氧化层和其他附着的杂质会不慢磨损模孔，划伤导线表面。由于润湿受阻或油脂中含有金属碎屑杂质，磨具损坏。当模孔表面保持光滑时，温度过高，金刚石颗粒脱落，模具损坏。油脂不整齐时，特别是被金属屑拖出时，很容易划伤磨具和线材表面。

拉丝模的质量因素导致拉丝模的快磨损，拉丝模坯与模具钢套之间的不对称镶嵌和硬质合金套的不均匀或孔隙分布容易导致拉丝产生“U”形裂纹。金刚石模具毛坯激光打孔过程中，烧结痕迹清理不干净或加热不均匀，导致金刚石层形成金属催化剂和粘结剂。模孔设计不正确，进入口润滑带开口过小，成型面积过长，导致模孔润滑不畅，模具磨损甚至断裂。