电热偶四大故障的原因分析及处理方法

　　电热偶是一种测温原件，主要是测温用的，根据不同温度段分为B，R，S，K，N，E，J，T型，zui低零下270℃zui高可以测1800℃。在工作的过程中电热偶会发生一定的故障现象，主要有：热电势比实际值小、热电势比实际大、测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低、热电偶电势误差大等四大故障。
　　
　　A、热电势比实际值小。
　　
　　原因分析：
　　
　　（1）短路。
　　
　　（2）热电偶接线盒内接线柱间短路。
　　
　　（3）补偿导线因绝缘烧坏而短路。
　　
　　（4）补偿导线与热电偶不匹配。
　　
　　（5）补偿导线与热电偶极性接反。
　　
　　（6）插入深度不够和安装位置不对。
　　
　　（7）热电偶冷端温度过高。
　　
　　处理方法：
　　
　　（1）经检查若是由于潮湿引起，可烘干；若是由于瓷管绝缘不良，则应予以更换。
　　
　　（2）打开接线盒，把接线板刷干净。
　　
　　（3）将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。
　　
　　（4）更换成同类型的补偿导线。
　　
　　（5）重新接正确。
　　
　　（6）改变安装位置和插入深度。
　　
　　（7）热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。
　　
　　B、热电势比实际大。
　　
　　原因分析：
　　
　　（1）补偿导线与热电偶型号不匹配。
　　
　　（2）插入深度不够或安装位置不对。
　　
　　（3）热电极变质。
　　
　　（4）有干扰信号进入。
　　
　　（5）热电偶参考端温度偏高。
　　
　　处理方法：
　　
　　（1）更换相同型号的补偿导线。
　　
　　（2）改变安装位置或插入深度。
　　
　　（3）更换热电偶。
　　
　　（4）检查干扰源，并予以消除。
　　
　　（5）调整参考端温度或进行修正。
　　
　　C、测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低。
　　
　　原因分析：
　　
　　（1）热电极在接线柱处接触不良。
　　
　　（2）热电偶有断续短路或断续接地现象。
　　
　　（3）热电极已断或似断非断。
　　
　　（4）热电偶安装不牢固，发生摆动。
　　
　　（5）补偿导线有接地或断续短路现象。
　　
　　处理方法：
　　
　　（1）重新接好。
　　
　　（2）将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。
　　
　　（3）更换新电极。
　　
　　（4）安装牢固。
　　
　　（5）找出故障点并予以消除。
　　
　　D、热电偶电势误差大。
　　
　　原因分析：
　　
　　（1）热电极变质。
　　
　　（2）热电偶的安装位置与安装方法不当。
　　
　　（3）热电偶保护套管的表面积垢过多。
　　
　　（4）测量线路短路（热电偶和补偿导线）。
　　
　　（5）热电偶回路断线。
　　
　　（6）接线柱松动。
　　
　　处理方法：
　　
　　（1）更换热电偶。
　　
　　（2）改变安装位置与安装方法。
　　
　　（3）进行清理。
　　
　　（4）将短路处重新更换绝缘。
　　
　　（5）找到断线处，并重新连接。
　　
　　（6）拧紧接线柱。