聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶,主要成分是多本二异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂(三乙烯二胺)存在的情况下交联固化,形成高聚物。硬度可以通过调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量改变;克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘合性差的弊端,具有优异的耐水性,耐热、抗寒,耐酸碱,耐高低温冲击,防潮,环保,性价比高等特点。缺点:耐高温能力差且容易起泡,抗紫外线弱,胶体容易变色,未固化前易吸潮,对操作环境要求保持干燥。其中气泡问题让许多用户为之抓狂。
聚氨酯灌封胶气泡产生的主要原因:
1、搅拌时进入空气,在注入产品以及整个固化过程中空气没存被抽掉。现象:很小的 气泡。
汇巨工程师提供的解决方案:
①建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后,对其抽真空。
②预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。
③在温度湿度较低房间里固化以使空气有足够的时间逸出。
2、潮气和固化剂的反应产生了气体,现象:很大的气泡。
汇巨工程师提供的解决方案:
①将聚氨酯灌封胶主剂和固化剂在一个干燥的杯子里混合并将其放入烘箱里(60~80°C)干燥。如果气泡仍然会产生,则说明此时主剂己经变质,请不要再次使用。
②灌封产品中包含太多的湿气,建议将产品预热后重新进行试验。
③请保持在干燥的环境中固化,如果产品允许的话,可以放升温后的烘箱里固化。
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