钼和钼材料的性能适宜应用于在石油化工行业

　　钼的化学性质也很稳定,不会被盐酸,氢氟酸及碱液所腐蚀,但在硝酸,王水或热浓硫酸中会被腐蚀。钼也是一种重要的添加元素。在高温下钼能有效加速固体强化，防止氯化物点蚀，提高在还原液中的防腐性能。
　　
　　钼的密度10.2克/立方厘米、熔点2610℃、沸点5560℃。钼粉经等静压力压制成生坯并在约2100℃烧结，在870～1260℃的范围内进行热加工。通过塑性加工可制得钼合金板材、带材、箔材、管材、棒材、线材和型材，添加不同的原料后还能提高其强度和改善低温塑性。
　　
　　对石油的大量需求已迫使人们加速了对陆地和海洋中深油层的开采，而深油层经常受到腐蚀性的二硫化氢、二氧化碳和高氯化盐水的污染，因而含钼0.15%～0.25%的AISI4100系列Cr-Mo钢被广泛应用。经改进的含钼0.4%～0.6%的4140系列是对硫化物应力蚀裂（SCC）抵抗力的低合金钢，可用于含硫井的使用。
　　
　　随着钻井深度的加深及使用条件的不断恶化，含钼更高的不锈钢和镍基合金，如合金C-22（13%Mo）和合金C-276（16%Mo）的应用将不断增加。由于铬可在钢表面自然形成薄的具有保护作用的钝化膜，所以不锈钢具有耐蚀性。其实钼可使此钝化膜更强固，并可在钝化膜被氯化物破坏时使其迅速再生。钼含量的增加可提高不锈钢上麻点及裂缝的抗蚀性。316型（2%～3%Mo）是zui广泛应用的含钼不锈钢。它被用作食品处理和加工及医药品生产使用的罐、管道和热交换器材料。增加钼含量可增强对空气中的氯化物的抵抗作用，所以316型也可作为海上及海岸周围大量使用的材料。
　　
　　当钼在空气中达到约600℃以上温度时易形成挥发性的氧化物，所以钼的高温应用是在惰性气体保护或者真空环境中。