汽车零部件清洁度检测的目的你知道吗？2022/04/24

1.汽车零部件清洁度的定义：清洁度我们常指零部件、汽车发动机总成和汽车整车特定部位被外部杂质污染的一定程度。用相对规范的方法从的某一位置，通过清洗萃取设备，清洗萃取后收集到的杂质微小颗粒的质量还有大小和数量来定义表示。通常这一位置我们是指危及到该产品总成的可靠性的相应部位。这些杂质，细微颗粒通常包括了我们的产品在设计时，制造过程中，以及运输途中、成品使用时和后续维修过程中残留的还有外界污染的还有本身的全部杂质及微小颗粒。2.涉及行业领域：汽车零部件、轴承、发动机、汽轮机、航空、半导体、数据存储、

如何选择合适的汽车清洁度检测滤膜2022/04/24

汽车清洁度检测的目的是降低颗粒磨损造成的损害，提高产品的使用寿命和可靠性。清洁度检测方法包括称重法和显微颗粒尺寸计数法，在这两种检测方法中，检测滤膜的选择尤为重要。目前，作为清洁度检测滤膜的材质有很多，如尼龙膜（N66膜）、混合纤维素脂膜（MCE膜）、聚四氟乙烯膜（PTFE膜）、尼龙网格膜等。那么，选择清洁度检测滤膜是应该考虑哪些因素呢？与常用清洗剂的化学兼容性。滤膜过滤后烘干过程是否会出现卷曲现象，这种现象与膜材质的收缩率和制膜工艺有关。膜片易恒重，过滤前和过滤后（按标准流程过滤已经过0.45

清洁度检测的流程与内容2022/04/24

清洁度检测实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间，改变传统手工人力清洗检测的方式，规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立，内置空气层流系统，净化清洗操作环境，并在人员操作面配置风幕隔离系统，有效隔离清洗区和外部环境，为清洁度检测搭建一个洁净的操作平台。设备工作压力状态实时显示，清洗检测压力连续可调、配合不同的清洗喷嘴，可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体

了解一下三坐标测量机的特征及影响同轴度因素2022/04/24

三坐标测量机在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用。三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，这是其它仪器而达不到的效果。下面让我们主要特征三坐标测量在同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，三次元、2.5次元与三坐标其测量结果精度高，并且重复性好。2D影像测量仪在汽车零部件生产企业，有很多产品需要进行严格的同轴度检查，特别是出口产品的检查更加严密，如E

零部件清洁度如何高效控制？2022/04/24

随着汽车行业的发展以及零件清洗技术的进步，汽车零部件的清洁度控制变得越来越重要。在整车制造过程中，由于库房和装配车间环境中的空气污染物黏附到零部件表面或进入零部件内部，会造成零部件污染。污染物通常为金属屑、金属末、粉尘、纤维、油污等。清洁度控制不到位，对整车性能和寿命会有直接影响，从行业特别是汽车后市场反馈来看，直接表现有发动机早期磨损、制动系统阀体早期失效、转向系统老化、汽车表面早期锈蚀等。结合售后故障件失效、整车结构和总装配工艺流程，依据生产过程实际，将整车清洁度控制关键点划分为9个方面：系

汽车零件清洗应选择什么样的金属清洗剂2022/04/24

在进行汽车零部件清洁度检测过程中，都会用到清洗剂，那么为了不影响检测结果的准确性，应该如何选择清洗剂类别呢？1环保是基础。清洗剂要确保环保性，溶剂型的清洗剂要使气味温和些，同时成本合理;2无破坏性。对清洗机和被清洗的零件无任何腐蚀性;3处理效率高。清洗速度快，在清洗机工艺设定的清洗时间内，可*地除去金属表面的污染物;4不影响后续工序。清洗过程中，不在清洗对象表面残留不溶物，不产生新污物，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品质量。

金相显微镜如何维护2022/04/24

1、试样必须清洁无水、无研磨粉、无氧化皮等污物。过重的试样或零件不应在金相显微镜的载物台上进行金相观察。必要时可在体视显微镜下进行金相检查。2、金相显微镜的物镜、目镜必须轻拿轻放，切勿碰撞，调整焦距时应注意不得使试样与物镜镜头接触，以免碰坏或划伤镜头。3、更换镜头时，不用的镜头应随时放入镜头盒或干燥皿内，以免镜头受到灰尘的污染或碰伤。4、清除镜头上的灰尘污迹时，不得用嘴吹或手擦，需用洁净的软毛刷、镜头纸、鹿皮进行清理和擦拭(非专业人士建议不用擦拭)。若有排斑时，可用镜头纸Kk上二甲苯轻轻揩擦，不

金相显微镜的维护与保养2022/04/24

1、试样必须清洁无水、无研磨粉、无氧化皮等污物。过重的试样或零件不应在金相显微镜的载物台上进行金相观察。必要时可在体视显微镜下进行金相检查。2、金相显微镜的物镜、目镜必须轻拿轻放，切勿碰撞，调整焦距时应注意不得使试样与物镜镜头接触，以免碰坏或划伤镜头。3、更换镜头时，不用的镜头应随时放入镜头盒或干燥皿内，以免镜头受到灰尘的污染或碰伤。4、清除镜头上的灰尘污迹时，不得用嘴吹或手擦，需用洁净的软毛刷、镜头纸、鹿皮进行清理和擦拭(非专业人士建议不用擦拭)。若有排斑时，可用镜头纸Kk上二甲苯轻轻揩擦，不

奥林巴斯工业显微镜在文保行业的应用2022/04/24

文物的科技保护包含科学的分析认知与技术性保护与修复这两个方面。即指以科学的方法和手段去了解文物及其衰败的状况和规律，提供理想的保护方法、技术路线及保护材料。技术性修复则指在科学认知的基础之上，以合理的技术手段，遵循科学的技术路线对文物实施具体的修整，使其真正地达到化腐朽为神奇的目的和效果，将科学的认知转变为流光溢彩的现实。•体视显微镜在文物保护中的应用问题：外观形貌分析是文物分析的*步，金属、纸张、丝绸、陶瓷等各类文物都需要进行外攒形貌分析。解决方案：体式显微镜一般都配有CCD系统，可直接获得被

想知道什么是振动抛光机就看看这些吧2022/04/24

振动抛光机具有高频率的振动，使工作物与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合，呈螺旋涡流状滚动，以研磨切削或抛光工作物表面，尤其是那些易受变形或外形复杂，孔内死角之工作物使用本机研磨均能得到均匀之质量，而且在加工运转中可随时抽验，节省时间，提高质量;选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离，易于选料，操作简单。震动抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动

使用olympus显微镜如何保持清晰光路2022/04/24

olympus显微镜属于光学仪器，保持光路的清晰，对该显微镜非常重要，olympus显微镜如何保持光路清晰，大家知道吗？下面小编给大家简单的说明一下如何保证olympus显微镜光路的清晰：1：目镜物镜的表面镜头容易受到灰尘和污物及油的沾污，当发现衬度、清晰度降低，雾状发生时，则需要用放大镜仔细检查目镜，物镜前面镜头的状况。2：保证olympus显微镜的光学性能来说非常重要，当olympus显微镜不用时，olympus显微镜应当用仪器提供的防尘罩盖住。若光学表面及仪器有灰尘和污物，在擦清表面前应当

金相分析是什么？2022/04/24

金相分析介绍：金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。金相分析注意事项：一、掌握检测的项目是我们提升工作效率的基础我们要想有效的提升金属的试验研究的工作质量和工作效率，首先就应该明确检测的项目，具体包括：焊接金相项检验、铸铁金相检验、热处理质量检验、各种金属制品及原材料显微组织

清洁度分析仪在清洁度检测领域的重要性2022/04/24

零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死。这些情况的出现终将系统功能丧失或*瘫痪。因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够安全可靠的运行。全自动清洁度仪将零件清洁度检测的自动化程度、检测效率、检测精

影响零件清洁度检测的重要因素2022/04/24

杂质的重量是否满足限值要求是清洁度好坏基础的衡量指标，因此，如何保证测定结果的准确性成为了试验成功与否的首要任务。从整个测定步骤来分析，称重前的各步骤均会对结果产生不同程度的影响。1抽样:对被测件的抽样过程一定要保证其原始状态或装配前状态，未引入其他杂质;2解体:避免采用可能产生新增杂质的破坏性拆解，同时对不可避免带入的杂质进行识别并剔除;3清洗:严格按照零部件的工作特性及表面进行清洗，避免因遗漏清洗或清洗非工作表面而造成的杂质采集不准确，同时应注意清洗液的收集，防止机油溢出、清洗液飞溅等现象;

汽车零部件清洁度检测-如何更合理有效2022/04/24

随着零件清洗在技术和应用领域的进步，汽车零部件的清洁度要求变得尤其严苛。对清洁度的要求有时已经超越了实用性和功能性，带来的是更高的成本，更多的时间，和资源的浪费。因此如何制定一个更加合理更加有效符合质量要求而不过激的清洁度规范和标准变得越来越重要。汽车零部件的清洁度规范和标准建立涉及到五个步骤和问题零件的尺寸，污染物性质，必要的清洁，清洁过程，和清洁度检测验证。首先，零件的尺寸是设计一个高效的清洗过程的基础。清洗设备制造商要与客户共同工作，以了解零部件的精·确尺寸公差和材料组成。材料尤其不能被忽

上海辛茨*款手动清洁度萃取设备亮相2022/04/24

经过研发设计部门几个月的努力，设计出这款清新亮丽的手动萃取设备，具备风幕系统，高洁净工作区，有没有点像自动款的呢，看着高大上呢，这么美观大方的款式有没有心动呢？接受定制哦。1.清洁度萃取设备介绍本设备于汽车行业零部件清洁度检测，通过一定压力的液体对零部件表面和内部进行*的清洗，并使用精密过滤装置装配滤膜收集清洗液中的颗粒，滤膜烘干后称重并用显微镜测量颗粒数量，颗粒属性等参数，通过一系列的数据分析对该零件的清洁度进行判定。2.适用范围需要整体表面喷淋、局部表面及内腔喷射灌流清洗的零件，广泛适用于压

残留污染和零件清洁度检测2022/04/24

什么是残留污染物?残留污染物包括固体颗粒和水溶性物质，这些残留物经过蕞后的制造步骤后，仍然附在零件的表面之上。这些残留物会由与零件接触的外部污染或者在零件加工过程中产生，然后污垢颗粒物会进入发动机、变速箱、轴承或液体管道路中，特别是那些较硬的无机颗粒，有可能对产品造成严重的损害并降低其使用寿命。技术清洁度技术清洁度是一个零件表面上污染量的相对状态。我们常通过残留污染物的质量和数量、残余污垢颗粒的大小和组成来量化清洁度。在一般情况下，汽车发动机、零部件制造商等客户会规定污染物的颗粒数量、大小等上限

做到这些，可保证清洁度检测装置的正常工作2022/04/24

清洁度检测装置集压力喷射清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体，实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间，颠覆传统手工人力清洗检测的方式，规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立，内置空气层流系统，净化清洗操作环境，并在人员操作面配置风幕隔离系统，有效隔离清洗区和外部环境，为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。清洁度检测装置工作压力状态实时显示，清洗检测压力连续可调

清洁度检测设备在汽车行业的应用及发展2022/04/24

为了确保发动机、航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表，大型工矿设备的磨损监测等的质量和可靠性，清洁度检测设备主要用于这些产品的表面清洁度分析和评估。汽车行业零部件测定清洁度及颗粒分析应用的系统上个世纪末以来，越来越多的厂家开始了解了清洁度的重要性,但是如何来检测，检测的标准又成为质检部门的棘手问题。目前国内大多数机械加工行业，包括汽车发动机及配套厂对清洁度的检测概念都不是非常严格，即使检测也多采用医用针管或高架油箱等手工方式操作，没有的检测装备，致使清洗不干净、不*，不可能把所存在的

清洁度检测方案制定的步骤2022/04/24

随着零件清洗在技术和应用领域的进步,各个行业零部件的清洁度要求变得尤其严苛。对清洁度的要求，有时已经超越了实用性和功能性，带来的是更高的成本,更多的时间,和资源的浪费。如何制定一个更加合理，更加有效，符合质量要求而不过激的清洁度规范和标准，变得越来越重要。汽车零部件的清洁度规范和标准建立，包括四个问题：零件的尺寸,污染物性质、数量、大小，清洁度等级的基准设定和清洁度检测验证。首先，明确零件的尺寸是设计一个的零部件清洗方案的基础。清洗设备商要与客户合作,以了解零部件的尺寸，公差和材料的成分。零部件