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碟簧锁紧液压缸
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沈阳工良液压设备有限公司·更新于2022-03-31 16:01:22·125次访问
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碟簧锁紧液压缸

碟簧液压卡具是实现自动操控的重要部件,是重型车床,磨床,镗铣床,加工中心,柔性生产线的自动液压夹具,在国内重型机床厂,自动化厂等行业有广泛应用。  碟簧油缸的锁紧力由碟簧提,碟簧卡紧力牢固可靠,*避免了液压卡紧油缸由于泄专漏失压而造成的卡紧力不稳定。 优点:无泄专露,高可靠性,寿命持久,无需维护。 碟簧油缸用于移动部位的固定,依靠改变油压自动“夹专紧-放松”,产品结构简单, 容易安装使用。在一些手工难以操作的场合使用蝶簧油缸卡紧,可以有效提高工作效率,缩短安装,卸载,定位,卡紧时间。液压缸是一种驱动并承受大载荷的执行元件,通常要求它在运专动停止时能长时间稳定地承受外载荷而无任何位移,这就需要具有锁紧定位的功能。对于一些锁紧定位要求较高的场合,需要采用机械式锁紧液压缸,可以避免因液压缸内部泄专漏而产生活专塞滑移。目前,液压缸机械式锁紧的方法有很多,常用的有套筒式、刹片式、卡环式、内涨式和锥面-碟簧式锁紧方法等;以标准油缸为例,油缸的液压结构,动力卡紧,密封,卡紧结构见上图。每一套油缸出厂以前都经过了准确的测量调校及压力检测,确保无泄专露,卡紧力恒定可靠。碟簧锁紧缸,当油口未通入高压油时,在碟簧弹簧压力作用下,压套向左移动,通专过锥面紧紧将开口锁紧专套压紧在活专塞杆上,从而使活专塞杆被锁紧;当油口通入高压油时,高压油推动锁紧器活专塞右移,推动压套右移,碟簧被压缩,压套施加在开口锁紧专套的压力被解除,锁紧专套夹专紧活专塞杆的力也被解除,这时活专塞杆处于解锁状态,在从油口或油口进入的压力油作用下,活专塞杆可以向右或向左自专由移动,锁紧力的大小可以通专过调整垫片14的厚度来调节,这种结构形式,活专塞所受锁紧力比较均匀,夹专紧可靠,但结构略显复杂。

安装调试简要说明:1.将油缸装入定位孔里,连接油路,液压站等液压系统,作液压连接。 2.将油缸注油, 系统加压,使压力保持在 调节油压 下,调节“T”形螺钉及环形卡紧环位置,使“T”型螺钉停在预先设定的夹专紧位置上。 3.消除系统压力,碟簧油缸即可产生设定夹专紧力。油缸的“放松行程”与“放松油压”一一对应,系统压力达到设定的释放油压,油缸即可达到对应的释放行程。“放松行程-放松油压”对照数据见下页表格。如果需要改变放松行程,只需改变系统设定的释放压力即可实现。

碟簧锁紧液压缸结构图.jpg

1.缸底 2.油孔A 3.活塞 4.缸筒 5.活塞杆 6.油孔B 7.导向套1 8.油孔C 9.锁紧器活塞 10.开口锁紧套 11.压套 12.夹紧器套筒 13.碟簧 14.调整垫片 15.缸盖


碟簧锁紧液压缸.jpg


  沈阳工良液压设备有限公司技术力量雄厚,设备精良,检测手段完善,主要产品油缸有:HSG*01系列工程油缸,Y-HG1系列冶金油缸,YG(W)、YGH系列拉杆油缸,C25、D25系列高压油缸,DG系列车辆油缸,;气缸类有:QGA、QGB、QGAⅡ、QGBⅡ、JB系列气缸、LTA系列方形摆动气缸。从ф12~ф700mm共50多个规格。压力从lMPa~60MPa,以满足不同用户的选择。除此之外,本公司有多年大型碳素挤压机,钢丝缠绕机,大台面大吨位液压机(设计多台千吨以上设备,超大台面设备)的设计、制造经验,可为用户设计标准非标准压机。
 
  我公司生产的各种液压缸、气缸产品、液压机、液压站,我厂还可根据客户需要,进行成套液压控制设备和特殊非标准液压缸、气缸及其它全不锈钢油缸,水介质油缸,标准、非标准液压站、液压系统、非标准液压件、研发、设计、制造、 联合制造 油缸 液压站特大型液压机械 *液压设备 电极挤压机 玉米芯压块机 库存供应各系列液压泵、阀、液压缸及附件
 
  各类压力、流量、液位仪表、传送器、变送器的生产及销售。
 
  我公司技术力量雄厚,设备精良,检测手段完善,主要产品油缸有:HSG*01系列工程油缸,Y-HG1系列冶金油缸,YG(W)、YGH系列拉杆油缸,C25、D25系列高压油缸,DG系列车辆油缸,;气缸类有:QGA、QGB、QGAⅡ、QGBⅡ、JB系列气缸、LTA系列方形摆动气缸。从ф12~ф1600mm共150多个规格。压力从lMPa~60MPa,以满足不同用户的选择。除此之外,本公司有多年大型碳素挤压机,钢丝缠绕机,大台面大吨位液压机(设计多台千吨以上设备,超大台面设备)的设计、制造经验,可为用户设计标准非标准压机。
 
  我公司生产的各种液压缸、气缸产品、液压机、液压站,采用了国际标准,规格齐全,外型美观,价格合理,供货及时,性能已达到了标准水平。我厂还可根据客户需要,进行成套液压控制设备和特殊非标准液压缸、气缸及其它全不锈钢油缸,水介质油缸,标准、非标准液压站、液压系统、非标准液压件、研发、设计、制造、 联合制造 油缸 液压站特大型液压机械 
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