一、超声车削原理

超声振动系统的原理是：超声波车削超声加工表面处理利用超声波发生器将交流电转换成超声频的正弦电振荡信号，换能器将电振荡信号转换成超声频机械振动，变幅杆将换能器的纵向振动放大后传递给超声车刀，从而实现超声车削加工。超声振动切削从微观上看是一种脉冲切削。在一个振动周期中，刀具的有效切削时间很短，大于80%时间的里刀具与工件、切屑分离。刀具与工件、切屑断续接触，这就使得刀具所受到的摩擦变小，所产生的热量大大减少，切削力显著下降，避免了普通切削时的"让刀"现象，并且不产生积屑瘤。利用这种振动切削，在普通机床上就可以进行精密加工，圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差取主要决于机床主轴及导轨精度，可达到接近*，使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。与高速硬切削相比，不需要高的机床刚性，并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中，可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工，可以节约高昂的数控磨床购置费用。

超声波车削超声加工表面处理产品对比表

二、技术指标

三、性能优点

• 大幅度减小切削力。

• 明显提高加工精度。

• 大幅度延长刀具寿命。

• 抑制毛刺和自激振动。

• 显著提高加工系统稳定性。

杭州声晖超声科技有限公司，坐落于美丽的富春江畔。专注于超声波驱动技术、功率超声应用技术的研发及产品销售。公司依托于杭州电子科技大学等科研机构，拥有*的技术、大的技术团队以及专业的管理团队，是功率超声应用系统解决方案提供商和设备制造商。产品涉及石墨烯超声制备、超声波声化学应用、超声焊接、超声除垢防垢、超声清洗及测量等领域。公司产品已经取得CE、IOS9000等相关认证。公司坚持以客户为中心，凭借多年在功率超声领域的应用经验，可为客户提供超声波应用的方案论证、原理试验，结构设计、系统配置及核心部件生产的全套解决方案。