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产品描述

9600PCBA系列是一款高效水基清洗剂，能快速有效的去除焊后助焊剂残留。也可用于清洗PCB板上误印的未干锡膏或未固化胶水。本产品有中性和普通两类水基清洗剂,对清洗材料有较好的兼容性，因此在使用过程中不会发生性能恶化。9600PCBA系列水基清洗剂适用于浸泡式清洗工艺、在线喷淋清洗工艺及超声波清洗工艺，能满足不同工艺条件下的清洗操作。

特性与优势

本产品适用于在线式和离线式清洗,超声波清洗工艺。

●渗透性好 ，清洗力强 ，对基材料无腐蚀。

●低泡易漂洗，无味，操作人员易接受。

●易于漂洗，能够被去离子水轻松漂洗，有效的减少了漂洗次数。

●清洗寿命长，使用成本低

●适用 于有铅/无铅锡膏，适用手焊/SMT

应用指导

9600PCBA系列是针对PCBA 焊后清洗开发的一款水基清洗剂，适用于超声波清洗工艺和喷淋清洗工艺。

9600PCBA系列用在超声波清洗工艺中，可批量清洗结构复杂的电子组装件，对于底座低间隙的助焊剂残留物也能达到很好的清洗效果。在超声波清洗工艺中，将待清洗件浸没在清洗槽中，利用超声波在清洗剂中的空化作用、加速度作用及直进流作用，和清洗剂对污垢的溶解性相结合，使污垢层被溶解、分散、乳化，或剥离而达到清洗目的。

超声波清洗工业应用参数

1) 9600PCBA系列应用在超声波清洗工艺中，因清洗对象 PCBA 的结构特性，清洗工序中有单槽清洗和多糟清洗两种。多槽清洗分工相对精细，能达到更好的清洗效果。

2) 超声波频率选择。超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。从清洗效果及经济性考虑，一般选择 20-130KHZ 范围，具体频率选择应根据清洗物件的精密度要求及清洗要求来选择。

3) 清洗时间一般控制在15-20min。根据清洗件的结构和残留的多少、清洗的难易程度来设置。

4) 9600PCBA系列清洗温度建议控制在 55±5℃。清洗温度越高，清洗剂的清洗力会越强，但温度过高会对清洗工件产生负面影响。应根据 PCBA 的实际情况取值。

喷淋工艺的循环清洗系统更能发挥其易过滤、清洗寿命长及不易起泡等优势。喷淋清洗工艺适用于大批量清洗 PCBA，在线完成化学清洗、漂洗、烘干全部工序。喷淋清洗主要是采用中、高压喷淋泵对清洗液增压，将低流的清洗液转换为高速束流冲擦清洗表面，从而达到清洗的目的。

喷淋清洗工业应用参数