一、约翰节能高温气化燃烧垃圾焚烧炉燃烧原理：

       炉排下部烧兰炭，上部烧生活垃圾，垃圾的水分40%，热值在1900大卡/公斤左右。利用下部的兰炭燃烧产生的高温来保证燃烧室的温度在950℃～1100℃左右，解决垃圾燃烧中的温度低及布风不均漏冷风的问题。燃烧的高温经过上部的高热解区使烟气可以在900℃以上的高温区停留2秒钟的（处理二噁英）国际标准，使所有有机物充分分解燃烧。

       炉内采用一氧化碳还原法脱硝技术，可以使NO_X的排放小于200mg/m³的国家标准。经脱硝后烟气进入换热面换热。

       二、约翰节能高温气化燃烧垃圾焚烧炉燃烧过程：

       1、起炉

       次起炉前用斗式提升机向料斗内加灰渣，灰渣经给煤机进入料仓，经推料机构送到炉床上，下行至渣仓，将渣仓堆满。

       渣仓堆满后，用斗式提升机向料斗内加兰炭，用推料机构将兰炭推入燃烧室内，兰炭距渣坑1米左右时完成加料。

       在兰炭与渣的接触面上，在兰炭表面浇上油料（机油、柴油等），用木材引燃，当火燃至距推料口1米左右时，开始推煤进入正常燃烧阶段。灰渣的主要作用是控制煤的下滑速度。渣多时，用推渣机构向除渣机推渣。当热解区的温度＞900℃时，炉子引燃阶段完成，进入燃烧阶段。

       2、燃烧

       将垃圾储仓的垃圾经一级推料机构推入料仓，经二级推料机构推入燃烧室。燃烧室炉床的角度设计大于垃圾的下滑脱落角34～35度，垃圾在推力及鼓风的作用下向下滑至渣坑的底部，在下滑过程中被烘干、燃烧，燃烧过程自下而上，由于垃圾的灰分较少，燃烧产生的空间为上部的垃圾下滑提供了位置，垃圾自上而下慢慢移动，下部高温燃烧火焰上行，一部分给下行的垃圾加热，一部分维持燃烧室的高温，一部分送出燃烧室。当尾部渣仓的灰渣多时，用推渣机构将部分灰渣推至除渣机。

       3、停炉

       停炉时，要将推进料仓的垃圾全部推到燃烧室燃烬即可。停炉后，所有炉门要关闭，防止燃烧室及热解区热量大量流失。 

       三、垃圾焚烧炉优势：

       燃烧热效率高：正常燃烧热效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。
       运行维护费用低：自动化控制水平高，所需运行人员少，维护工作量少。
       排放物控制水平高：节能环保，排放物符合2016垃圾焚烧标准。

河北约翰节能设备科技有限公司，是高温裂解分级燃烧技术领域先导者，是燃烧领域的专业研发机构和设备提供商，公司拥有的研发理念和研发团队及模块式生产工艺；科学严谨的管理模式和优良的售前、售中、售后服务，深睿德治的企业理念和典型的企业文化。 自公司成立以来，河北约翰节能设备科技有限公司专心致力于热能燃烧领域，坚持不懈地开发高、效、安、全、环保、节能的热源设备，秉承意大利约翰节能的设计理念，把丰富经验和知识转化到设计和开发当中，拥有高温气化燃烧技术。先后为中广核、汉能、东都股份、正大电气、昌盛日电股份等单位提供服务和设备，受到。公司开发引进意大利及德国的燃烧技术，并与意大利约翰能源公司合作建立了热能实验室，公司拥有多项自主知识产权发明。主要产品：生物质高温气化锅炉、高温裂解分级燃烧之兰炭锅炉、生物质热电联产锅炉、锅炉节能环保超净排放改造、供热锅炉节能环保改造等多个品种。约翰节能热情欢迎国内外人士前来观光指导，共享前沿技术。愿与大家携手并进，真诚合作，共创辉煌！