低温反应釜也称为深冷反应釜，主要由磁力偶合搅拌、釜体、夹套、保温组成，釜体和夹套采用奥氏体不锈钢制成，根据实际工艺要求，外保温可做成真空绝热；深冷方式为夹套或内盘管，连接液氮储罐（-196C°）或连接交换器构成深冷，达到快速低温反应工艺的要求，控温精度高，制冷快，使用方便，广泛的应用到医药、化工、国防科技、新能源、新材料等行业中的低温或超低温反应。

  低温反应釜产品特点：

    1、主要反应温度在-60℃至-140℃之间，材质通常为不锈钢304，316L，也可定制其它有色金属材质；

    2、内筒和夹套采用不锈钢材料制作，釜内可设计带内盘管，利用内层夹套和内盘管同时对釜体进行降温。

    3、真空绝热层可起到良好的保温效果，根据容积大小可选用多层高真空隔热。

    4、同时也可根据用户需求制作低温反应釜。

    5、通过往夹套内注入低温冷却介质（制冷剂或液氮制冷），釜内温度可快速达到-30~-100℃。用液氮作为制冷剂注入反应釜夹套内可快速达到低温工艺要求，制冷快，使用方便，已广泛应用于制药、化工等有低温反应需求的行业。物料在反应釜内进行搅拌反应，反应完毕，物料从釜底的出料口放出，操作方便。

  每个反应釜的温度是通过安装的在釜内的温度变送器测量的，温度超过设定值时，上位机显示报警信息，同时控制柜上的蜂鸣器会发出报警提示音。每个反应釜的低温调节阀控制通过反应釜的乙醇流量，和釜内的温度变送器组成套PID调节系统，当釜内的温度高于设定温度(差值需大于设定的PID死区值)时，调节阀开度增大；当釜内的温度低于设定温度时，调节阀开度减小；一般来讲，稳态时，调节阀的开度基本保持不变。

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生产的反应釜容积可达30m3，压力可达52MPa，极限真空-0.1MPa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、机械密封，加热方式有红外电加热、夹套循环蒸汽/导热油加热和导热油电加热等，釜体材料主要采用0Cr18Ni9（304/S30408）、00Cr17Ni14Mo2(316L/S31603)、0Cr18Ni10Ti（321/S32168），并可根据不同介质要求制作镍及镍合金，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），钛材（TA2），锆材，釜内喷四氟（PTFE）及各种复合材质，并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、均相反应器以及非标准化工设备制作，根据用户的介质和工艺要求，磁力耦合器和反应器的大小可以任意选配。

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