XBCG-20KW钻头热轧设备

超高频感应加热设备的主要特点
1.采用高速开关谐振双调控及频率自动跟踪技术
2.频率100KHZ—1,1MHZ能有效控制表面淬火深度
3.24小时连续工作能力
4.采用*功率器件
5.超小体积和重量省电节能

主要技术参数：

 

型号	TXCG—20系列	TXCG—30B系列
zui大额定输入功率	20KW	30KW
输入电压	单相380V  50—60HZ	三相380V  50—60HZ
输入电压范围	320V～420V	320V～420V
输出振荡频率	50KHZ～250KHZ	50～250KHZ
加热电流	8A～60A	10A～70A
负载持续率	100%	100%
冷却水要求	水压≥0.2Mpa 流量：6～10L/分	水压≥0.2Mpa 流量：6～10L/分
设备结构	分体式	分体式
主—分机连接电缆长度	2米长	2米长
主机体积	宽26×高45×长55	宽26×高45×长55
分体体积	宽26×高37×长49	宽26×高37×长49
主机重量	28KG	29KG
分机重量	24KG	24KG
TXCG—20AB和TXCG—30AB自控型的时间功能：
加热时间	0.1～99.9秒	0.1～99.9秒

 

XBCG—20-30（A）B高频电源的安装 

 一、安装注意事项 

1、安装前请详细阅读：设备安装—维护指南；并按其中要求进行水电安装；

2、电源主机与分机的接头处有高压，不可暴露在外，以方操作工人接触后发生触电危险；

3、高频电源、分机匝数选择与高频感应圈之间需要合适的匹配，才能达到良好的加热效果，当客户自行配套或制作感应器时，请向我公司技术人员咨询；

4、高频电源主机与分机之间采用电缆连接，接头采用快速插头；安装电缆快速接头时，一定要旋转后卡紧，才能达到良好的连接；由于使用中，电缆经常摆动，快速接头很容易松开，导致接触不良，引发故障。建议：（1）安装时，先反方向将电缆拧一个角度，插入快速接头锁紧后，电缆刚好不受拧力；经常检查电缆锁紧情况；（3）将快速接头处电缆固定，使电缆在操作中摆动时不会引起快速接头转动.

5、主机与分机之间的两条控制线----一条2芯航插线和一条3芯航插线，对设备起很关键的保护作用，工作时一定要保证连接上。当分机出现不正常现象时，会通过此两条控制线反馈回主机进行控制，及时切断主机以保护设备不受损坏。如果不连这两条线，正常情况下，不会影响设备使用，但当不正常现象发生时，就失去保护作用，而造成大的损坏.

6、设备电气安装时应注意：此设备属大功率设备，设备连接一定要连接牢固，尽量减少电连接处的接触电阻，不可以将电源线简单地挂在电网上；

7、接地线：用6mm²软铜线将设备外壳接地，以防触电。

8、冷却水是保证设备正常工作和长寿的关键，请用户认真阅读感应加热设备冷却水安装指南进行水路安装；

9、设备工作结束后，继续通冷却水半小时。

 

三年来经过我们和协作公司的全力攻关，已将全固态高频的振荡频率提高到300千赫子到500千赫子之间。已经*可以满足直钻的轧制要求。尤其是1,5—5毫米直径的轧制效果特别突出。节电百分之50到80。安全，占地面积小。已有多个厂家使用。效果极为明显。

 

 

超高频感应加热设备的主要特点

 

1.采用高速开关谐振双调控及频率自动跟踪技术

 

2.频率100KHZ—1,1MHZ能有效控制表面淬火深度

 

3.24小时连续工作能力

 

4.采用*功率器件

 

5.超小体积和重量省电节能

 

6.安装操作非常方便即学即会

 

7.可显示频率输出功率输出电流

 

8.多功能多显示多保护

 

9.款式多种一体分体普通自控总有一款适合你

 

10.分体式设备主机与分机的连接电缆长2米适合可达性差环境腐蚀严重的加工场合

 

11.特别适合小钻头轧制不吸料效率高每分钟44—55只省电节能

 

 

超高频系列包括XBCG—06;XBCG—10;XBCG—20;XBCG—30;XBCG—40;XBCG—60;XBCG—100主要用于小钻头轧制，铰刀焊接，轴承淬火，钢带淬火，斜口钳刃口，剪刀刃口等淬火

 

 

本公司产品*上门安装。一年免费保修。并对客户特殊工件进行免费实验。给客户一些合理化建议。并为客户提供自动化生产的。

 

 

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