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IS型单级单吸离心泵

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更新时间:2022-12-04 09:46:44浏览次数:129次

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所在地区:上海上海

联系人:杨阳 (销售部经理)

产品简介

IS型单级单吸离心泵

详细介绍

一、IS型单级单吸离心泵的概述:

IS型单级单吸离心泵
,是全国联合设计的节能泵,它是BA型、BL型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有:全系列水力性能布局合理,用户选择范围宽,检修方便;效率和吸程达到平均*水平。
IS型单级单吸离心泵
适用于工业和城市给水、排水,也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用,温度不高80
IS
型系列性能范围按设计点计
速:2900rmin1450rmin
吸入口直径:50~200mm
量:63~400m3h
程:5125m
过流部件材质:铸铁。

离心泵一般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片间的液体一道旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至1525m/s),动能也随之增加。当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时,叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空,而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高,因此,吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。
离心泵在化工生产中应用,这是由于其具有性能适用范围广(包括流量、压头及对介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。因而,本章将离心泵作为流体力学原理应用的典型实例加以重点介绍。
. 离心泵的基本结构和工作原理讨论离心泵的基本结构和工作原理,要紧紧扣住将动能有效转化为静压能这个主题来展开

(一)离心泵的基本结构

离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个(通常为412个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上,并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件,为离心泵的供能装置。泵壳*的吸入口与吸入管路相连接,吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。

(二)离心泵的工作原理

当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,zui后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量zui终表现为静压能的提高。
【动画】离心泵的基本结构和工作原理
需要强调指出的是,若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体,由于空气密度低,叶轮旋转后产生的离心力小,叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压,因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力,此现象称为气缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。

(三)离心泵的叶轮和其它部件

1
.离心泵的叶轮
叶轮是离心泵的关键部件。
(1)
按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,这类泵的效率低。闭式和半闭式叶轮在运转时,离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中,因叶轮前侧液体吸入口处压强低,故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等,便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。该力推动叶轮向吸入口侧移动,引起叶轮和泵壳接触处的摩损,严重时造成泵的振动,破坏泵的正常操作。在叶轮后盖板上钻若干个小孔,可减少叶轮两侧的压力差,从而减轻了轴向推力的不利影响,但同时也降低了泵的效率。这些小孔称为平衡孔。
(2)
按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种,单吸式叶轮结构简单,液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体,它不仅具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。
(3)
根据叶轮上叶片上的几何形状,可将叶片分为后弯、径向和前弯三种,由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能,故而被广泛采用。

2
.离心泵的导轮
为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失,在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大,使部分动能有效地转换为静压能。多级离心泵通常均安装导轮。蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率,故均可视作转能装置。

3
.轴封装置
由于泵轴转动而泵壳固定不动,在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出,或防止外界空气从相反方向进入泵内,必须设置轴封装置。离心泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈,于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动,起到了密封的作用。机械密封适用于密封较高的场合,如输送酸、碱、易燃、易爆及有毒的液体。当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入离心泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,zui后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排
出。液体在离心泵中获得的机械能量zui终表现为静压能的提高。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能主要增加静压能
1.
叶轮
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。叶轮有开式、半闭式和闭式三种。开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板,效率高,适用于输送不含杂质的清洁液体。
一般的离心泵叶轮多为此类。
2.
泵壳 
作用是将叶轮封闭在一定的空间,以便由叶轮的作用吸入和压出液体。离心泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大,故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速,使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体,同时又是一个能量转换装置。

离心的概念
离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心。离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的.离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。离心泵基本构造离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1
、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2
、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3
、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4
、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/33/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度zui高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5
密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.251.10mm之间为宜。
6
填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

二、IS型单级单吸离心泵的特点:

1
IS型单级单吸离心泵根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2
IS型单级单吸离心泵的泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部分进行检修。
3
IS型单级单吸离心泵的壳体即泵体和泵盖构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分,滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
4
、为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。
5
IS型单级单吸离心泵的轴向密封环是由填料压盖,填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,如叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔,将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。
6
、为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。
7
IS型单级单吸离心泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。

 

三、IS型单级单吸离心泵常见故障及排除方法:

故障现象

故 障 原 因

排 除 方 法

1IS型单级单吸离心泵不出水

a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道
叶轮堵塞。
b
、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
C
、吸入管漏气。
d
、泵没灌满液体,泵腔内有空气。
e
、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f
、管路阻力过大,泵选型不当。

a、检查,去除堵塞物。
b
、调整电机方向,紧固电机接线。
C
、拧紧各密封面,排除漏气。
d
、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。
e
、停机,检查、调整并网自来水管或带吸程使用易出现此现象
f
、减少管路弯道,重新选泵。

2IS型单级单吸离心泵流量不足

a、先按1.原因检查。
b
、管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,
阀门开度不足。
C
、电压偏低。
d
、叶轮磨损。

a、先按1.排除。
b
、去除堵塞物,重新调整阀门开度。
C
、稳压。
d
、更换叶轮。

3IS型单级单吸离心泵功率过大

a、超过额定流量使用。
b
、吸程过高。
C
、泵轴承磨损。

a、调节流量,关小出口阀门。
b
、降低。
C
、更换轴承。

4IS型单级单吸离心泵杂音振动

a、管路支撑不稳。
b
、液体混有气体。
C
、产生汽蚀。
d
、轴承损坏。
e
、电机超载发热运行。

a、稳固管路。
b
、提高吸入压力排气。
C
、降低真空度。
d
、更换轴承。
e
、调整按5

5IS型单级单吸离心泵电机发热

a、流量过大,超载运行。
b
、碰擦。
C
、电机轴承损坏。
d
、电压不足。

a、关小出口阀。
b
、检查排除。
C
、更换轴承。
d
、稳压。

6IS型单级单吸离心泵漏水

a、机械密封磨损。
b
、泵体有砂孔或破裂。
C
、密封面不平整。
d
、安装螺栓松懈。

a、更换。
b
、焊补或更换。
C
、修整。
d
、紧固。

三、IS型单级单吸离心泵维护保养:

IS型单级单吸离心泵运行中的维护和保养:
1
、进水管路必须高度密封。
2
、禁止IS型单级单吸离心泵在汽蚀状态下*运行。.
3
、禁止IS型单级单吸离心泵在大流量运行时,电机超电流*运行。
4
、定时检查泵运行中电机电流值,尽量使泵能在标准下工作。
5
IS型单级单吸离心泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。
6
IS型单级单吸离心泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。
7
IS型单级单吸离心泵进行*运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

IS型单级单吸离心泵机械密封维护与保养:
1
、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2
、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3
、起动前应盘动泵电机几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。

五、IS型单级单吸离心泵使用:

IS型单级单吸离心泵起动、运转:
1
、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2
、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
3
、灌水排气,打开进口阀,使液体充分进入泵腔内,直至整个管路充满液体,并保证进口管路的密封性。
4
IS型单级单吸离心泵关闭出口阀,以减少起动电流。.
5
、接通电源,点起动确定正确运行方向,从电机风叶端看为顺时针旋转。
6
、逐步调节出口阀的开度,尽量使泵在额定状态下工作。
7
IS型单级单吸离心泵在运转过程中,如发现噪音或不寻常的声音时,应立即停车检查。
8
、正常机械密封泄漏应小于3滴/分,检查电机,轴承处温升<70℃,超过此值应检查原因。

IS型单级单吸离心泵停车:
1
、关闭吐出管路阀门。
2
、切断电源,停止电机运行。
3
、关闭进口阀。
4
IS型单级单吸离心泵*停用,应放尽泵内液体。

六、IS型单级单吸离心泵安装说明:

1
IS型单级单吸离心泵安装前应检查水泵和电机有无损伤,IS型单级单吸离心泵流道内有无影响水泵运行的硬质物体如石块、铁粒等,以免IS型单级单吸离心泵运行时损坏叶轮和泵体。
2
、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免泵变形影响运行性能和寿命。
3
IS型单级单吸离心泵与电机是整体结构,安装时无需找正,十分方便。
4
、当输送热水液体时,为了不使泵承受管路的热变,泵座的底脚螺栓可以不固定,当管路系统在热胀冷缩时,使泵能与管路一起移动。
5
IS型单级单吸离心泵体两端法兰规格均按16MPa标准确定,所以配备管路时应规格相同。
6
、为了不使杂质进入IS型单级单吸离心泵内而堵塞流道影响性能,应在IS型单级单吸离心泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍的过滤器。
7
、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
8
IS型单级单吸离心泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象。
9
、为了维修方便和使用安全,在IS型单级单吸离心泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在IS型单级单吸离心泵出口附近安装一只压力表,以保证IS型单级单吸离心泵在额定范围内运行,确保IS型单级单吸离心泵的正常运行和使用寿命。
10
、安装完毕后IS型单级单吸离心泵盘动泵轴,叶轮应无摩擦和卡死现象。

离心泵
大类:立式离心泵卧式离心泵单级离心泵多级离心泵管道离心泵自吸离心泵化工离心泵其他离心泵不锈钢离心泵耐腐蚀离心泵氟塑料离心泵直连式离心泵液下离心泵玻璃钢离心泵

IS
型单级单吸离心泵订货须知:
一、①IS型单级单吸离心泵产品名称与型号②IS型单级单吸离心泵口径③IS型单级单吸离心泵扬程(m④IS型单级单吸离心泵电机功率(KW⑤IS型单级单吸离心泵转速(r/min⑥IS型单级单吸离心泵电压〔V⑦IS型单级单吸离心泵吸程(m⑧IS型单级单吸离心泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的IS型单级单吸离心泵产品型号,请按IS型单级单吸离心泵型号直接向万经泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们万经泵业的技术专家为您审核把关。
四、我公司:

感谢您访问上海万经泵业制造有限公司的【www.beng11.com,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务

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