sk-1.5b防爆真空泵 直联式真空泵sk-1.5b防爆真空泵 直联式真空泵

一、用途及使用范围
    SK-0.4/0.8/1.5B水环真空泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以使在密闭容器中形成真空，吸入气体中允许含少量液体。该类泵广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金等行业，该型号泵亦可用于大型水泵的引水。

二、工作原理
    如图（一）所示，叶轮偏心地安装在泵体内，泵起动时，向泵内注入一定高度的水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转时，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶片间形成空间并逐渐扩大，内部压力低于入口处压力，此时吸入气体。在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积缩小，气体压力高于大气压时被排出。如此叶轮反复工作，泵就连续不断地抽吸气体。
    由于在工作过程中，水会随工作时间的延续而发热，同时部分水会与气体一起被排出，因此，工作过程中须不断地向泵内供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。

图（一） 工作原理图
1、吸气口   2、水环   3、排气阀   4、排气口   5、叶轮

SK-0.4/0.8结构图
1、圆盘   2、泵盖   3、进水管   4、叶轮   5、橡胶球   6、挡板   7、泵体
8、封液环   9、填料   10、填料压盖   11、电机   12、底盘   13、挡水圈

SK-1.5B 结构图
1、泵盖   2、圆盘   3、叶轮    4、紧固螺栓   5、泵体
6、机械密封   7、档圈   8、电机   9、真空调节阀   10、进水嘴

注：真空调节阀的作用：
    真空泵在极限真空下工作时， 由于泵内产生物理作用而发生响声，但功率消耗并不增大，可调节真空调节阀，响声即可消除，真空度仍在使用范围内。（700 mm Hg）

三、结构说明
    泵结构如图（二）所示，泵由泵盖、圆盘、叶轮、泵体、填料等组成。吸、排气口与圆盘上的吸、排气口相连。轴偏心地安装在泵体内，叶轮固定在轴上，叶轮与泵体上圆盘的间隙由泵盖和圆盘之间的垫来调整，此间隙决定气体在进排气口的流动中损失的大小，填料装在泵体内。泵体上装有圆盘，圆盘排气孔前有圆孔，圆孔由橡皮球阀关闭。当叶轮叶片间气体压力达到排气压力时，在排气口以前将气体自动放出，降低因气体压力过大而产生功率消耗。

四、主要技术指标

注：1、表内数据在下列条件下得出
    （1）水温15℃；
    （2）气体温度20℃；
    （3）气体相对湿度70%；
    （4）大气压力0.1013MPa（760mmHg）
    2、表内性能指标偏差±5%。

五、性能曲线图表

六、设备安装
    泵安装前，转动电机风扇叶片，以证实是否有卡住现象（泵运到安装地点叫包装损坏或存放受潮，以及泵在出厂后八个月再行安装者，应在安装前安部拆开检查清理）。
    在供水管路上须安有阀门，以便调整供水量，供水压力宜在0.1MPa左右。

七、超动及停车
    *停车开动前，须转动风扇叶轮片，以证实是否有卡住现象。
    起动按以下顺序：
    1、关闭进气口阀门；
    2、打开排气口阀门；
    3、向泵内注入少量水，以技术指标表内水耗量为参考；
    4、开动电机；
    5、打开进气口阀门；
    6、调整供水量，以便消耗zui小量的水，保证泵的技术指标。
    停车顺序按以下顺序：
    1、关闭进气口阀门；
    2、关闭电机、同时停止供水；
    3、放出泵体内余水。

八、维护
    1、应定期检查密封材料，如不能保证所需密封性能时，应更换密封件。

九、泵的拆卸与装配
    1、拆卸：
    拆卸前将泵中水放出，如密封垫损坏，需更换同样厚度的密封垫。
   （1）松开泵盖与泵体间的紧固螺丝；
   （2）取下泵盖及圆盘；
   （3）松开叶轮紧固螺丝；
   （4）取出叶轮；
   （5）取下平键；
   （6）松开泵体与电机法兰紧固螺丝；
   （7）取下泵体；
   （8）取出孔用档圈；
   （9）取出油封。
    2、装配
    装配前应将另件清理干净，所有配合面，接触面及螺纹处擦净涂以润滑油。装配顺序与拆卸顺序相反。
    装配时应保证园盘与叶轮间的间隙。

十、外型及安装尺寸
    见图（四）

本公司经营sk-1.5b防爆真空泵 直联式真空泵，质量保证，洽谈。更多产品信息，请您浏览公司

http://www.boshanzhenkong.com，或咨询。