缠绕式橡胶膨胀节-可定制任意长度

缠绕式橡胶膨胀节介绍：

       提起缠绕式橡胶膨胀节，多数人们都一定很陌生，随着经济的不断发展，有时特殊情况下需要用到非标的橡胶膨胀节，而重新做模具或者改模具的话价格太贵，所以，人们为了节省成本，就想到了用缠绕式橡胶膨胀节来代替固定模具硫化的橡胶膨胀节，那么，很多人会问，什么是缠绕式橡胶膨胀节，它的制作过程又是什么呢？缠绕式橡胶膨胀节是由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，纯手工制作，经高温、高压硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，球体尺寸灵活多样，可按需求定做。广泛应用于各种管道系统。

       缠绕式橡胶膨胀节的制作过程：橡胶膨胀节在制作的过程中，内部并不是纯橡胶，而是带有编织网的。制作合格的橡胶膨胀节是将内胶层管坯放置于工作台，管芯表面涂上适量的隔离剂，然后内胶层管坯充入适量的空气进行套芯。套芯后，整理、检查、整径并存放好，送下一工序进行缠绕成型。根据制作的要求，确定缠绕设备的分线片、口型、缠绕行程。缠绕根钢丝橡胶膨胀节前，将钢丝按出线方向经引线环、张力装詈、分线片、整形口型，然后用胶布按缠绕方向紧扎在牵引机上的引管上，开动缠绕机，使引管缓慢前进，通过调速器，调整牵引速度，使缠绕行程达到要求。缠绕行程调好后，将中胶片装上，并引进已编好保护层的管坯（表面已用溶剂揩擦干净），即可开始钢丝橡胶膨胀节缠绕。缠绕开始时，速度要逐渐递增，到达一定速度后缠绕，缠绕过程中应将中胶片同时平服地引入缠绕层。缠绕时，钢丝张力要均匀，钢丝在管坯上应顺序排列，均匀平整，牵引装置压管要适度，不宜过紧，防止管坯变形。