NYP220-V-W1聚酰胺树脂泵 钮扣树脂输送泵

适用介质温度:-10℃ - 150℃
适用介质粘度:1.0cst - 300,000cst
高粘度转子泵应用:
高粘度转子泵适用于石油,化工,涂料,油脂,医药,染料,食品等行业.
应用包括输送有机酸,脂肪酸,碱性物质,苛性纳,苏打水,聚合物,肥皂,洗发精,动物脂肪,菜油,巧克力以及其他特殊流体.

内啮合高粘度泵产品概述:
1.输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低.
2.内啮合高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量.高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送.高粘度泵轴端采用机械密封.
3.zui大限度的防止泄漏.

高粘度转子泵产品优点:
1 高粘度转子泵主要有内外转子,轴,泵体,泵盖,托架,密封,轴承等组成.
2 输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低.
3 高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量.高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送.高粘度泵轴端采用机械密封.
4 zui大限度的防止泄漏.
5 适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触.
6 多种标准滑动轴承材质可供选择:铸铁,铜 ,石墨,碳化钨.
7 标准磁体材料是钕铁硼合金.可选择的钐钴*磁铁允许操作温度zui高为250 摄氏度.
8 可以双向输送.
9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件.
10 真正的背拉式设计.
11 标准法兰式联接,可只提供光泵头.
12 具有内外套保护.
13 权设计的冷却系统:泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却.
14 动态轴向平衡系统,将轴向载荷减到zui低,降低功耗并延长使用寿命.
15 全封闭的磁力联轴器腔增加安全性.

NYP高粘度泵适用范围:
适用介质温度:-10℃ - 150℃
适用介质粘度:1.0cst - 300,000cst
高粘度转子泵应用:
高粘度转子泵适用于石油,化工,涂料,油脂,医药,染料,食品等行业.
应用包括输送有机酸,脂肪酸,碱性物质,苛性纳,苏打水,聚合物,肥皂,洗发精,动物脂肪,菜油,巧克力以及其他特殊流体.

       由于高粘度泵输送的介质粘度较高,为减小流动阻力,提高泵的吸液能力,必须对介质进行加热或保温.通常采用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀.若温度波动不大,输送的高粘度液体容易发生降解时,建议采用流体加热方式,特别是排量大的齿轮泵.流体加热又分内置,外置式结构.所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起.往夹套内通入蒸汽,导热油,还是冷却水,要根据介质具体情况而定.内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高,或要求对高温液体进行均匀冷却的场合.当电加热方式缺乏安全性或对温度控制要求不高时,可采用外置式结构.美国VIKING公司生产的内啮合齿轮泵,其泵头部分的夹套可以对输送流体的温度进行控制,无论是在高温或低温环境下,均可带外置式夹套.
       在流体输送系统中,液流速度,流量和压力的快速变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源.1台露天工作的高粘度泵的zui大允许噪声应该低于90分贝,否则就应对噪声源进行主动或被动遏制,同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间.如果实在无法控制噪声,也要采取听力保护措施.高粘度齿轮泵在运转过程中一旦出现异常噪声,就应该马上停机检查.
合理确定齿轮泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧.因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振.采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去.为此,齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保证同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果.在齿轮泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是控制高粘度齿轮泵噪声的有效手段.
高粘度泵在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动.若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵.高粘度泵的旋转方向要与进,出油口相符.齿轮泵若是*次运行,或*闲置后再使用,在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右.如果在跑合阶段预先觉察出异常温升,泄漏,振动和噪声时,应停机检查. 

　　高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础,法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声.电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度.安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件.若用带轮,链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力.紧固齿轮泵,电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠.用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管.高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯,减少弯头,去除不必要的阀门,附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失.管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生.

　　止回阀与安全阀在齿轮泵的输出管路上安装一个止回阀.这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不会发生倒流.齿轮泵带负荷停车时,亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空.应当注意,出口止回阀不能装反或出现卡死现象.高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压.安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配.对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀.

型号	流量		压力 Mpa	吸入及排出管口径	必须汽蚀余量m	效率 %	减速方式
	m3/h	I/min					功率 KW	转速 r/min	减速机
NYP3/1.0	3	33.3	1.0	Rp11/2	5	45	3	587	YCJ71
NYP10/1.0	6	100	1.3	Rp2		45	7.5	228	YCJ112
	8	133.3	1.0	Rp2		45	7.5	303	YCJ100
	10	166.7		Rp2		51	7.5	357	YCJ100
	12	200		Rp2		54	7.5	475	YCJ100
NYP30/1.0	18	300		￠80		54	15	305	YCJ112
	22	366.7		￠80		58	15	359	YCJ112
	28	466.7		￠80		65	15	479	YCJ112
NYP50/1.0	50	833.3		￠150		52	37	128	YCJ315
	80	1333.3		￠150		58	45	208	YCJ355
	100	1666.6		￠150		65	55	253	YCJ355
NYP3/1.0	1.5	25		Rp11/2		43	3	480	皮带轮传动
	2	33.3		Rp11/2		43	3	640
NYP10/1.0	8	133.3		Rp2		43	7.5	303
	10	166.7		Rp2		49	7.5	357
	12	200		Rp2		51	7.5	475
NYP3/1.0	3	50	1	Rp11/2		55	3	960	Y132S-6	与电机直联
密封方式为机械密封