木屑颗粒机组

圣之源木屑造粒设备的主要结构和工作原理

主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，zui后进入压制室进行制粒。

 喂料器

喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。

调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成，它与JZT控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。

减速器

喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速速比为1.10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在12～120转／分之间。

喂料绞龙

喂料绞龙由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。

绞龙起到送料作用，转速可调，即喂入量可变，以达到额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出，以便清理和检修。

压制室

压制室主要工作部件由压模、压辊、喂料刮刀、切刀以及模辊间隙调节螺钉等组成。木粉通过压模罩和喂料刮刀，将粉状木粉送入两个压制区，空轴传动轮带动压模旋转，木粉被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对木粉逐渐挤压，而挤入压模孔，在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把成形颗粒切成所需的长度，zui后成形颗粒料流出机外。

压辊通过二个轴承固定在压辊轴上，压辊轴里端通过衬套与主轴固定，外端与压板固定。压辊轴是偏心的，转动压辊轴即能改变模辊间隙，间隙的调整是通过转动调隙轮来实现的。