水轮机、汽轮机在线振动监测系统

前 言
随着我国水电、火电事业的蓬勃发展，大型机组的持续投产，各种容量的机组数量不断增多，如何保证发电机组运行稳定，是人们普遍关心的重要问题。统计资料表明，发电机组约有80％的故障或事故在振动信号中有所反映，因此，振动监测是目前应用Z为普遍和有效的方法。通过对这些振动信号的分析，充分发掘其中所包含的故障信息，对发电机组的安全生产、决策具有重要的实际意义。

水轮机、汽轮机在线振动监测系统

前 言
随着我国水电、火电事业的蓬勃发展，大型机组的持续投产，各种容量的机组数量不断增多，如何保证发电机组运行稳定，是人们普遍关心的重要问题。统计资料表明，发电机组约有80％的故障或事故在振动信号中有所反映，因此，振动监测是目前应用zui为普遍和有效的方法。通过对这些振动信号的分析，充分发掘其中所包含的故障信息，对发电机组的安全生产、决策具有重要的实际意义。
系统功能特点
可根据客户实际测试参数需要，“量身定做"测试平台；
8～32通道并行调理、同步采集，16Bit A/D，每通道zui高采样率可同时达到100K Sps；
配置多种调理模块，拔插方便，可直接测量多种传感器信号，配置灵活；
DDR2高速大容量板载缓存，zui多4G字节/台；通过USB总线实现采集数据实时传输、实时显示、流盘；
单次触发、分段多次触发、定时触发、自动连续采集、不间断采集等多种记录方式；增益和零点可通过软件自校准；
智能扩展接口实现多设备级联、同步扩展、集中控制；可在线更新相关程序，方便实现硬件升级；
能够随时监测各通道振动波形发生过程，自动采集振动数据，并自动存储至硬盘，每次实验数据自动依次生成一个文件名，均含波形、记录时间等数据，无须人工干预；
具有完善的控制功能，能够通过远程客户端控制系统运行，并将现场采集数据下载至远程客户端；
存储容量：采集数据能够实时记录到系统硬盘中，记录深度仅受硬盘剩余空间大小限制；
系统具有预触发功能（负延时），可记录触发零点前的数据波形；
为保证数据的同步性，系统设定为任意通道触发机制，只要任何通道达到触发条件，就启动全部数据采集通道同步采样，保证了每个通道的相位*性。
系统软件
水轮机、汽轮机机组振动监测分析系统软件：
支持Windows 2000/XP/Vista/2003/7操作系统，图形化、人性化控制界面，主要功能包括非线性变换、数字滤波、时域分析、频域分析、小波分析、轴心轨迹分析等，能够完成水轮机组、汽轮机组振动的监测、记录、分析、报告输出等全套工作。
TEDC API二次开发编程接口软件包及动态链接库：
配套的TDEC API二次开发编程接口及动态链接库采用标准C++语言编写，运行于Windows 2000/XP/Vista/2003/7操作系统，支持多种开发平台，可以用Microsoft Visual C++、Borland C++、LabWindows/CVI、LabView、Pascal以及Delphi进行二次开发，接口清晰、简化，并附有详细的开发说明和例程，使用户轻松实现二次开发。 
硬件配置及主要技术指标
计算机：通用PC机或笔记本电脑
分辨率：16Bit
测试设备：UXI-10016集成式动态测试分析仪                     
数据存储时间：根据PC机硬盘剩余空间大小决定
并行数据采集通道数：8～32CH                                                                 
每通道量程：±10V～±10V，四档程控
每通道zui高采样率：100KSps，向下可程控分18档                 
触发方式：内触发、外触发、手动触发多种模式

：赵工
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