【简单介绍】
【详细说明】
铜波纹管氧气截止阀
产品概述
氧气截止阀系特殊设计全铜或不锈钢截止阀,特别适用于氧气管道。
其特点如下:
1、防燃阻火。主要部件的材质为铜合金、不锈钢,属不可燃材料,即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。在结构设计上,对大通径的阀门的启、闭采用了减少前后压差的措施,因此,本阀具有*的防燃阻火性能。
2、安全可靠。本阀带有防尘、防水、防油污装置,所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施,填料材质为聚四氟乙烯,可确保使用时安全可靠。
3、启闭灵活。本阀根据通径大小采用两种结构。小通径为普通结构,大通径增加内平衡装置,以平衡阀前与阀后压差,减少启闭阻力,使启闭灵活。
铜波纹管氧气截止阀也称铜氧气波纹管截止阀,是为氧气管网特殊设计的波纹管截止阀,可以应用于钢铁、冶金、石油、化工等用氧工程的管网中。铜氧气阀门除了具有普通阀门的功能外又有其自身的特点。从氧气阀门的材料选用上分为两大类:一类是选用铸造硅黄铜为阀体、阀盖、阀瓣的用材;另一类是选用优质不锈钢为阀体、阀盖、阀瓣为用材。
氧是自然界中分布zui广泛的元素之一,按容积计算,空气中氧气含量为20.93%。氧气在常温高压下是无色透明、无味、无臭的气体,比空气略重。在大气压力下,冷却至-182.96℃时,氧气凝结成天蓝色、透明的易流动的液体;当温度降到-218.4℃时,则凝聚成蓝色固体结晶。氧气的化学性质非常活泼,是强烈的氧化剂和助燃剂,它除了与金、银及惰性气体氦、氖、氩、氪等在一般情况不发生化合外,与其它物质都能化合生成氧化物。氧化反应的激烈程度取决于氧气的浓度及压力,如果氧化反应在纯氧中进行,则过程非常剧烈,同时放出大量的热。(如金属在氧气中反应,如果增加氧的纯度和压力会使氧化反应显著加剧,金属燃点随着氧气压力增高而降低),氧与可燃气体(乙炔、氢、甲烷等)以一定比例混合时,遇火会发生爆炸。氧经压缩后,在输送的过程中,如有油脂、氧化铁屑或小粒燃烧物(煤粉、炭粒或有机纤维)存在,随着气流运动与管壁或有机体发生摩擦、撞击,会产生大量摩擦热,导致管道、机器燃烧。或者由于管道铜急烧而引发爆炸。基于氧气的这些特殊性质,氧气管道中的管子、阀门配件、垫料及所有与氧气接触的材料都必须在安装使用前进行严格的除锈、吹扫、脱脂。
铜性能规范要求
公称压力 (Mpa) 1.6 2.5 4.0 试验压力 Mpa 壳体强度试验 2.4 3.75 6.0 上密封试验 1.76 2.75 4.4 高压密封试验 1.76 2.75 4.4 低压气密性试验 0.6 0.6 0.6 工作温度(℃) -30~150 ℃ 铜设计标准
设计制造 结构长度 法兰尺寸 压力-温度 试验-检验 JB/T 10530、GB/T 16912 GB/T 12221 GB/T 9113 GB/T 9131 GB/T 10530 铜主要外形尺寸
PN16 DN L D D2 D1 D0 H b f z-Φd 15 130 95 65 46 148 240 14 2 4-14 20 150 105 75 56 148 270 16 2 4-14 25 160 115 85 65 148 270 16 2 4-14 32 180 140 100 76 196 307 18 2 4-18 40 200 150 110 84 196 335 18 2 4-18 50 230 165 125 99 196 340 20 2 4-18 65 290 185 145 118 220 396 20 2 4-18 80 310 200 160 132 250 403 20 2 8-18 100 350 220 180 156 320 477 22 2 8-18 125 400 250 210 184 320 549 22 2 8-18 150 480 285 240 211 400 568 24 2 8-22 200 600 340 295 266 500 729 24 2 12-22 250 730 405 355 319 600 882 26 2 12-26 300 850 460 410 370 600 985 28 2 12-26 350 980 520 470 429 600 1115 30 2 16-26 400 1100 580 525 480 850 1250 32 2 16-30 450 1200 640 585 548 850 1380 40 2 20-30 500 1250 715 650 609 850 1416 44 2 20-33 PN25 DN L D D2 D1 D0 H b f z-Φd 15 130 95 65 46 148 270 14 2 4-14 20 150 105 75 56 148 270 16 2 4-14 25 160 115 85 65 148 270 16 2 4-14 32 180 140 100 76 196 307 18 2 4-18 40 200 150 110 84 196 335 18 2 4-18 50 230 165 125 99 196 340 20 2 4-18 65 290 185 145 118 220 396 22 2 8-18 80 310 200 160 132 250 403 24 2 8-18 100 350 235 190 156 320 477 24 2 8-22 125 400 270 220 184 320 549 26 2 8-26 150 480 300 250 211 400 568 28 2 8-26 200 600 360 310 274 500 729 30 2 12-26 250 730 425 370 330 600 882 32 2 12-30 300 850 485 430 389 600 985 34 2 16-30 350 980 555 490 448 600 1115 38 2 16-33 400 1100 620 550 503 850 1250 40 2 16-36 450 1200 670 600 548 850 1380 46 2 20-36 500 1250 730 660 609 850 1416 48 2 20-36 PN40 DN L D D2 D1 D0 H b f z-Φd 15 130 95 65 46 148 270 14 2 4-14 20 150 105 75 56 148 270 16 2 4-14 25 160 115 85 65 148 270 16 2 4-14 32 180 140 100 76 196 307 18 2 4-18 40 200 150 110 84 196 335 18 2 4-18 50 230 165 125 99 196 340 20 2 4-18 65 290 185 145 118 220 396 22 2 8-18 80 310 200 160 132 250 403 24 2 8-18 100 350 235 190 156 320 477 24 2 8-22 125 400 270 220 184 320 549 26 2 8-26 150 480 300 250 211 400 568 28 2 8-26 200 600 375 320 284 500 729 34 2 12-30 250 730 450 385 345 600 882 38 2 12-33 300 850 515 450 409 600 985 42 2 16-33 350 980 580 510 465 600 1115 46 2 16-36 400 1100 660 585 535 850 1250 50 2 16-39 450 1200 685 610 560 850 1380 57 2 20-39 500 1250 755 670 615 850 1416 57 2 20-42
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