公司按照《GB10588—89；长霉试验箱的技术条件》及其它相关环试标准中的要求（例如：试验方法中规定的有关试验箱*的技术条件等），结合自身的技术特点、设计制造的夹套式“交变霉菌试验箱”符合上述标准的规定，达到国标及标的要求，能够按照《电工电子产品方法：GB2423.16—90试验J—长霉试验方法》和《GJB150.10—86，设备霉菌试验》、《GJB4.10-83舰船电子设备环境试验霉菌试验》进行长霉试验。 

执行标准：

 1.   GB2423.16—90试验J—长霉试验方法

 2.   GJB150.10—86，设备霉菌试验

 3.   GJB4.10-83舰船电子设备环境试验霉菌试验

 4.   GB—2002长霉试验 GB2002湿热试验

主要技术规格及参数：

 1.   JL-JMS－150      工作室尺寸： 500（D）×500（W）×600（H）mm

 2.   温度范围：    10℃ ～+80℃

 3.   湿度范围：    45%～98%

 4.   温度波动度：  ≤±0.5℃

 5.   温度均匀度：  ≤±2℃

 6.   湿度波动度：  ≤±2%

 7.   温度均匀度：  ≤±3%

 8.   功     率：   5Kw

 9.   整 机噪音：   ≤70db

10.   加湿方式：    浅槽式加湿

11.   风    速：    0.5～1M/S

12.   自动换气装置，换气量为3.2m3/h,换气期间指示点温度不超出设定值±1℃的范围，相对湿度不小于85%,换气结束时,指示点温度、湿度在20min内恢复到试验条件。

13.   加湿用水：采用清洁的蒸馏水或干净清洁的蒸馏水及其他软水,加湿用水的电阻率≥500Ω·m2.     

14.   制冷系统冷却方式：风冷式

15.   温度、湿度控制采用程序控制方式，用户可设定升温、降温速率及恒温时间。对于增湿、除湿及恒湿工况，设备能按设定的曲线自动运行。

16.   工作条件：   电源：380V±10%，50Hz

 试验箱箱体结构

 1.   整个箱体采用整体结构，分为三个部分，上部为工作室，下部为机械室。左侧是控制夹层。

 2.   箱体内侧采用1.0mm进口SUS321不锈钢板，外侧钢板喷塑。                                        
 3.   保温材质为超细玻璃保温棉。                    

 4.   加热方式： 空气电加热（夹套内）

 5.   加湿方式： 幕布加湿方式、加湿泵选用磁力泵

 6.   在箱体侧面设有带塞子的φ50mm测试孔，配备孔盖。                                          
 7.   工作室配置2层网状试品架，高度可自动调节，材质为不锈钢

 8.   温湿度传感器置于出风口。

 9.   箱体的换气装置加有微生物过滤器，换气时阀门自动打开并将过滤后的气体由离心风机经管道排出室外，管道配置长度zui少5米。

 10.  设有双层钢化玻璃观察窗，厚度为8mm。

 11.  机械装配和电气装配参照DJ20132-92电子设备机械装配技术要求和SJ20385电子设备电气装配技术要求。制冷系统

 1.   低温制冷采用法国“泰康”式压缩机，其它制冷部件如美国RANCO、SPOLAN、丹麦DANFOSS、意大利CAS、日本鹭宫等*产品。使用R404A环保型制冷剂。                                               

 2.   湿热试验采用节能效果良好的高温级压缩机除湿。

 3.   蒸发器采用主副两个蒸发器并联，主蒸发器采用翅片式蒸发器，作为低温制冷时用。副蒸发器采用光管蒸发器，作为除湿降温时使用。主副蒸发器由两组电磁阀分别控制，以满足试验条件下任意工况的制冷或除湿。
 
 4.   为确保系统安全运行，在系统中需设置高低压控制 、 超压 、 过载等保护系统。同时为了监测系统运行情况，在高低压端均需设有高低压表监测系统运行情况。

 5.   制冷量调节采用分流法。

 6.   其它制冷部件均采用美国RANCO、SPOLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麦DANFOSS、意大利CAS、日本鹭宫等*产品。

加湿系统

 1.   由加湿、除湿、自动供水、断水保护及湿度测控等部分组成。
 
 2.   加湿采用浅槽式加湿法。湿度测量采用干湿球方法，由程序控制器自动完成并控制加湿实现加湿功能，同时将湿度值直接显示出来。

 3.   加湿器需采用耐高温、绝缘性好、使用寿命长的不锈钢加热管。

 4.   设置有自动供水装置，以防止由于水的不断蒸发而消耗水箱中的水。