由我厂成功研发制造的钛合金高速膜盘联轴器系列产品，采用*的航空航天技术生产制造、试验、检测、定型、计算机模拟仿真技术分析，产品各部件采用高镍合金、高钛合金以高能锻造技术铸造，使用五坐标数控加工中心、车铣复合加工中心精细化加工，膜盘部件采用真空粒子束焊接，膜盘表面采用超声波加强处理，非金属涂层技术，......
由我厂成功研发制造的钛合金高速膜盘联轴器系列产品，采用*的航空航天技术生产制造、试验、检测、定型、计算机模拟仿真技术分析，产品各部件采用高镍合金、高钛合金以高能锻造技术铸造，使用五坐标数控加工中心、车铣复合加工中心精细化加工，膜盘部件采用真空粒子束焊接，膜盘表面采用超声波加强处理，非金属涂层技术，为了进一步提升产品的强度及抗疲劳性、增大挠性对材料进行分层预应力处理技术，并对其他重要部件均采取多项试验、检测、动平衡等试验，使产品具备重量轻、传递功率大、挠性大、补偿能力强、抗腐蚀、抗疲劳、工作寿命长、易于拆装、安全防飞等特点。本产品广泛应用于航空航天发动机的试验机组、高速汽轮机组、透平机、高速泵、高速电机等高转速、大功率的各类重要机组中，产品稳定转速可达50000RPM，新产品研发的成功是企业综合实力的体现，我们将本着科学严谨不断探索的态度深耕机械传动领域，为广大用户持续提供安全稳定的联轴器新产品。
膜盘强度分析
1、膜盘选用良超高强度的合金材料经高能锻造而成，材料拥有良好的可焊性、优良的韧性；
2、产品通过计算机动态仿真模拟设计，拥有的曲面结构，能够承载大轴向变形的同时又能承受较高的角向变形能力；
3、使用*的制造工艺，对膜盘表面采用超声加工方法处理，通过预应力处理技术、非金属涂层保护技术使同样的变形产生绩效的应力，使产品拥有更长的使用寿命。
4、我公司拥有专业的设计研发团队，拥有完善的设计能力，可根据客户对高转速、大扭矩产品的需求，进行多种非标尺寸产品定制。
钛合金高速膜盘联轴器技术参数与主要尺寸：
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