上海甘坛仪器有限公司
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热处理里氏硬度计AH136 用于工作现场.野外测量
打印里氏硬度计。
1.1 产品特点
l 依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。
l 支持“锻钢（Steel）"材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢"试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。
l 热处理里氏硬度计方便切换至所有的硬度制式（HL、HB、HRB、HRC、HV
热处理里氏硬度计AH136 用于工作现场.野外测量
概述
带打印里氏硬度计。
1.1 热处理里氏硬度计AH136 用于工作现场.野外测量产品特点
l 依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。
l 支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。
l 方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HV、HS)，平行转换各硬度制测值。
l 采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。
l 全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。
l 有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。
l 一台主机可配备5种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。
l 可存储大600组（冲击次数30～1）硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
l 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。
l 液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时充电。电池可连续打印6--8小时。
l 具有示值软件校准功能。
l 可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。
l 设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001。
1.2 主要用途及适用范围
1.2.1主要用途
l 已安装的机械或*性组装部件。
l 模具型腔。
l 重型工件。
l 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
l 试验空间很狭小的工件。
l 轴承及其它零件。
l 要求对测试结果有正规的原始记录。
l 金属材料仓库的材料区分。
l 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
1.2.2适用范围（见表1、表2）
热处理里氏硬度计AH136 用于工作现场.野外测量图:
表1
材料 | 硬度制 | 冲击装置 | |||
D/DC | C | G | DL | ||
Steel and cast steel 钢和铸钢 | HRC | 17.1～68.5 | 20.0～69.5 |
| 20.6～68.2 |
HRB | 59.6～99.6 |
| 47.7～99.9 | 37.0～99.9 | |
HB | 140～651 | 80～683 | 90～646 | 150～646 | |
HV | 83～976 | 80～996 |
| 85～950 | |
HS | 26.4～99.5 | 31.9～102.3 |
| 26.5～99.4 | |
Steel 锻钢 | HB | 142～651 |
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CWT、ST 合金工具钢 | HRC | 17.1～67.1 | 20.0～69.5 |
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HV | 83～976 | 80～996 |
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Stainless steel 不锈钢 | HRB | 59.6～99.6 |
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HB | 140～651 |
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HV | 83～976 |
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GC. IRON 灰铸铁 | HB | 140～334 |
| 92～326 |
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NC、IRON 球墨铸铁 | HB | 140～387 |
| 140～364 |
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C．ALUM 铸铝合金 | HB | 30～159 |
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BRASS 铜锌合金 （黄铜） | HB | 40～173 |
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HRB | 13.5～95.3 |
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BRONZE 铜锡合金 （青铜） | HB | 60～290 |
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COPPER 纯铜 | HB | 45～315 |
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热处理里氏硬度计AH136 用于工作现场.野外测量表2
序号 | 材料 | 里氏硬度HLD |
1 | C低碳钢 | 350～522 |
2 | C高碳钢 | 500～710 |
3 | Cr铬钢 | 500～730 |
4 | CrV铬钒钢 | 500～750 |
5 | CrNi铬镍钢 | 500～750 |
6 | CrMo铬钼钢 | 500～738 |
7 | CrNiMo铬镍钼钢 | 540～738 |
8 | CrMnSi铬锰硅钢 | 500～750 |
9 | SSST超高强度钢 | 630～800 |
10 | SST不锈钢 | 500～710 |
1.3 品种规格
| 序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
标准配置 | 1 | 主机 | 1台 |
|
2 | D型冲击装置 | 1只 |
| |
3 | 洛氏硬度块 | 1块 |
| |
4 | 尼龙刷A | 1只 |
| |
5 | 小支承环 | 1只 |
| |
6 | USB通信线缆 | 1条 | 选配 | |
7 | 打印线缆 | 1条 | 选配 | |
8 | 数据处理软件 | 1套 | 选配 | |
选择配置 | 9 | 尼龙刷B |
| G型使用 |
10 | 异型冲击装置 |
| 见表3 | |
11 | 异型支承环 |
| 见表4 |
表3
异型冲击装置 | DC（D）/DL | D+15 | C | G | E（需进口） | |||
冲击能量 冲击体质量 | 11mJ 5.5g/7.2g | 11mJ 7.8g | 2.7mJ 3.0g | 90mJ 20.0g | 11mJ 5.5g | |||
球头硬度: 球头直径: 球头材料: | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 5mm 碳化钨 | 5000HV 3mm 金刚石 | |||
冲击装置直径: 冲击装置长度: 冲击装置重量: | 20mm 86(147)/ 75mm 50g | 20mm 162mm 80g | 20mm 141mm 75g | 30mm 254mm 250g | 20mm 155mm 80g | |||
试件大硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HB | 1200HV | |||
试件表面平均 粗糙度Ra: | 1.6μm | 1.6μm | 0.4μm | 6.3μm | 1.6μm | |||
试件小重量: 可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合 |
>5kg 2～5kg 0.05～2kg |
>5kg 2～5kg 0.05～2kg |
>1.5kg 0.5～1.5kg 0.02～0.5kg |
>15kg 5～15kg 0.5～5kg |
>5kg 2～5kg 0.05～2kg | |||
试件小厚度 密实耦合 硬化层小深度 |
5mm ≥0.8mm |
5mm ≥0.8mm |
1mm ≥0.2mm |
10mm ≥1.2mm |
5mm ≥0.8mm | |||
球头压痕尺寸 | ||||||||
硬度300HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 24μm | 0.54mm 24μm | 0.38mm 12μm | 1.03mm 53μm | 0.54mm 24μm | ||
硬度600HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 17μm | 0.54mm 17μm | 0.32mm 8μm | 0.90mm 41μm | 0.54mm 17μm | ||
硬度800HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.35mm 10μm | 0.35mm 10μm | 0.35mm 7μm | -- -- | 0.35mm 10μm | ||
冲击装置适用范围 | DC型测量孔或园柱筒内； DL型测量细长窄槽或孔； D型用于常规测量 |
| C型冲击力小，对被测表面损伤很小，不破坏硬化层，适合测量小轻薄部件及表面硬化层。 | G型测大厚重及表面较粗糙的铸锻件。 |
| |||
序号 | 代 号 | 型 号 | 异型支承环简图 | 备 注 |
1 | 03-03.7 | Z10-15 |
| 测外圆柱面R10～R15 |
2 | 03-03.8 | Z14.5-30 | 测外圆柱面R14.5～R30 | |
3 | 03-03.9 | Z25-50 | 测外圆柱面R25～R50 | |
4 | 03-03.10 | HZ11-13 |
| 测内圆柱面R11～R13 |
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