SEW电机维修的电机检查方法？
SEW电机维修检查电机的外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，惦记的固定情况是否良好。扳动电机转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。根据铭牌所示数据，如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
检查SEW电机传动机构的工作是否可靠。
SEW电机维修需检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。检查电机接地装置是否可靠。检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活，举刷手柄的位置是否正确。
SEW电机为了保证高压电机正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好电机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。
SEW电机运转时会产生轻微的振动和均匀的响声。如果振动强烈、声音偏大，并忽高忽低、嘈杂无章，就属于不正常了，属于变频电机的电磁噪音了。这种现象多是前面叙述的各类故障的一种直观表现形式，但也有一部分是属于另外的原因。
下面我们一起来分析一下变频SEW电机电磁噪音产生原因。
SEW电机发生的声音不正常可分成电磁噪声、轴承噪声、通风噪声和其它接触声音等。监听这些噪声的变化，大多数能将事故在未形成前检查出来。一般的的变频电机内总是或多或少地有电磁噪声，当切断电源时就会消失。电磁噪声多数是电磁振动与外壳、定子铁心共振发出的声音。当发现电磁噪声增大时，可能是由以下原因产生的。
1、气隙不均匀。因气隙不均匀产生的电磁噪声，它的频率为电源频率的2倍，应该从轴承架的偏移、基础地基下沉导致底座变形、轴承的磨损等方面去检查。 2、电流不平衡。三相感应变频调速电机的电流不平衡与气隙不均匀的情况相同，发生频率为电源频率2倍的电磁噪声。电流不平衡的起因有：电源电压不平衡，线圈接地、断线、短路，或者是转子回路阻抗不平衡，接触不良等。
3、铁心松动。运行中的振动、温度忽高忽低引起热胀冷缩等，会使铁心的夹紧螺栓等松动，造成铁心容易振动，电磁噪声增加。解决的办法是用扳手查明各紧固部位的紧固状态。用检修手锤敲击各有关部件，分析发出的声音来查明各紧固部件的紧固状态。
4、高次谐波电流。近年来，应用晶闸管的电力电子产品增多。电流中含有的许多高次谐波分量，使电源波形畸变；感应变频调速电机内有高次谐波电流流过，会使它的温度上升，发生磁噪声等。这种不正常的温度和磁噪声同时发生时，可用示波管测量电压、电流波形检查出故障。
高压电机定期维护的内容如下。
1、SEW电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，每天清扫一次。
2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。
5、SEW电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。
6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。
SEW电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。zui常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
8、SEW电机除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对电机进行一次*、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，*消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。
SEW电机一般来说，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，高压电机的工作寿命是很长的。
