防爆液压系统 返回列表页

防爆液压系统:防爆液压系统主要应用体现矿用防爆无轨胶轮车是矿用新型车，是为适应新的工作需求而研究开发。鉴于已有车辆的优缺点，结合液压传动技术设计开发本款防爆车，它主要由底盘、传动系统、翻斗车厢等三部分组成。底盘由前、中、后 三部分组成各自之间铰接连接；传动系统则采用液压驱动由防爆柴油机、分动器、液压泵、液压轮边马达组成车厢与底盘铰接由液压缸实现升举下降，液压缸布置于车厢两侧，既可实现车厢升降又可实现后底盘的升降，极大地适应井下的苛刻工作条件。静液压传动过程：发动机→ 液压泵 → 液压马达→ 轮边减速器：优点：无级变速，速度变化范围大，可实现微动；系统元件少，布置方便，维护和操作简单；液压系统本身可实现制动。液压技术是实现现代化传动与控的关键技术之一，世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。世界液压元件的总销专售额为350亿美元。据统计，世界各主要国专家液压工业销专售额占机械工业产值的2%～3.5%，而我专国只占1%左右，这充分说明我专国液压技术使用率较低，努力扩大其应用领域，将有广阔的发展前景。液压技术具有*的优点，如:液压技术具有功率重量比大，体积小，频响高，压力、流量可控性好，可柔性传专送动力，易实现直线运专动，并易与微电子、电气技术相结合，形成自动控系统等优点。因此，液压技术广泛用于国专民经济各部门。但是近年来，液压技术面专临与机械传动和电气传动的竞争，如：数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或部分取代液压传动。其主要原因是液压技术存在渗漏、维护性差等缺点。为此，努力发挥液压技术的优点，克服缺点，注意和电子技术相结合，不断扩大应用领域，同时降低能耗，提高效率，适应环保需求，提高可靠性，这些都是液压技术继续努力的永恒目标，也是液压产品参与市场竞争取胜的关键。