用途和结构特点
本机床为数控双砂轮架端面外圆磨床。采用前置固定工作台，由两砂轮架纵、横移动实现工件磨削的总体布局。砂轮架主轴由静承支撑；砂轮架横向进给采用直线导轨；砂轮架纵向进给采用开式静压导轨；工件由专用中间传动装置驱动（带变频调速）；机床可配置液压跟踪中心架，自动测量仪和轴向定位量仪等专用部件。
主要用于磨削汽车后桥，机床车轴的各轴颈外圆，圆弧及端面。
| 主要技术参数 | |
| 大回转直径： | φ800mm |
| 磨削直径范围： | φ50~150mm（以磨削汽车后桥为例） |
| 工件长度： | 1900mm~2600mm |
| 中心高： | 575mm |
| 中心架托持直径范围： | φ50~φ150mm |
| 砂轮大直径： | φ900mm |
| 砂轮大线速度： | 50m/s |
| 产品加工对象的精度 | |
| 圆度： | 0.008mm |
| 纵截面直径一致性： | 0.005mm |
| 表面粗糙度： | Ra0.63μm |
| 产品主要配置 |
| 机床数控系统为SIEMENS（或FANUC）四轴控制（带手摇脉冲），并有CRT显示。 |
| 机床砂轮架进给系统配置HEIDENHAIN直线编码器，与横进给伺服电机旋转编码器组成闭环系统。 |
| 配置马波斯（或SBS）无空程过载保护装置。 |
| 配置带除湿制冷的独立电箱，机床与电柜联线为空中走线。 |
| 机床配备纸带和磁性分离器两级过滤冷却水箱。 |
| 机床配置工件中间驱动装置。 |
| 机床配置两套辅助托架。 |
| 机床配置液压跟踪中心架。 |
| 配置马波斯（或SBS）砂轮动平衡仪。 |
| 配置马波斯（MARPOSS）自动径向、轴向测量仪。 |
| 砂轮架主轴轴承为高刚度的高压静承。 |
| 带温度控制的砂轮主轴润滑油箱。 |
| 主要滚动轴承采用进口。 |
| 采用进口滚珠丝杆。 |
| 综合式液压油箱，主要液压元器件采用进口产品。 产品说明文字、图样及技术参数随技术发展而更改，本介绍仅供参考。 |
