主要用途：
适用于大量及成批生产的工厂，磨削重型汽车、拖拉机、柴油机及船用发动机中曲轴的曲柄颈或主轴颈。
结构特征：
除具有纵向和横向手动机构外并有下列液压运动，达到提高生产率和降低劳动强度。
a、工作台纵向快速或慢速移动，及定位器插入与退出定位尺。
b、砂轮架的快速进退。
c、磨削轴肩时慢速自动切入和磨削轴肩时的自动粗切入，半精切入，无火花磨削和精切入进给。
d、中心架的快速进退。
e、液压自动修整砂轮架的自动补偿。
机床除上述主要特征外，还具有下列液压联锁：：
a、工作台移动时的头架不得转动。
b、砂轮架快速引进后，工作台不得移动。
c、工作台定位器插入定位尺后，砂轮架才能快速引进。
d、中心架快速引进后工作台不得移动。
e、工件磨削到所规定的尺寸时，砂轮架、中心架自动退出。
f、砂轮架快速退出时，卡盘自动停在预定的位置上。
g、工作台液压移动前，定位器自动退出定位尺。
h、自动修整砂轮时，砂轮架必须在后退位置。
本机床的特殊配件如工作台定位尺，气动测量头是根据用户的需要由用户根据技术资料自行设计及制造。随机所附的只适用磨削某一规格的气动测量头。
| 主要技术规格及参数： | | |
| 主要规格 | | |
| 大工件回转直径×大工件长度 | φ600×1500 | |
| 加工范围 | | |
| 中心高 | | 320mm |
| 工件大回转直径 | | 600mm |
| 在中心架上可磨直径 | | 大130mm |
| | | 小30mm |
| 工件大安装长度 | 卡盘间 | 大1330mm |
| | 间 | 小1500mm |
| 曲轴的曲柄半径 | | 大120mm |
| | | 小0mm |
| 工件大重量 | | 200Kg |
| 头尾架 | | |
| 头架回转可能性 | | 不能 |
| 主轴回转可能性 | | 能 |
| 转速 | 50Hz | 20、29、40、58r/min |
| | 60Hz | 24、35、48、70r/min |
| 头架顶孔（莫氏） | | #5 |
| 尾架顶孔（莫氏） | | #5 |
| 尾架套筒移动量 | | 70mm |
| 工作台 | | |
| 手轮一转工作台移动量 | | 5mm |
| 大纵向移动量 | | 1600mm |
| | | 3100mm |
| 回转角度 | 顺时针 | 只供调节 |
| | 逆时针 | 只供调节 |
| 液压传动速度 | | 0.2~3m/min |
| 砂轮架与上垫板间调节量 | | 向前150mm |
| | | 向后100mm |
| 砂轮架 | | |
| 沿丝杆大行程量 | 190mm | |
| 进给手轮一转移动量 | 1mm | |
| 进给手轮刻度值 | 0.005mm | |
| 旋钮上一格代表砂轮补偿量 | 0.01mm | |
| 快速进退量 | 150mm | |
| 大轴肩切入量 | 15mm | |
| 小轴肩切入速度 | 0.1mm/min | |
| 大切入进给量 | 0.70mm | |
| 小切入速度 | 0.2mm/min | |
| 无火花磨削时间 | 8-60s | |
| 砂轮轴轴向移动量 | ±5mm | |
| 主轴转速 | 大893r/min | |
| | 小750r/min | |
| 砂轮直径 | 大900mm | |
| | 小700mm | |
| 砂轮线速度 | 大35m/s | |
| | 小29m/s | |
| 主轴直径 | 100mm | |
| 自动切入进给 | 有 | |
| 自动周期进给 | 无 | |
| 自动测量 | 有 | |
| 自动微量进给 | 无 | |
| 砂轮修整自动进给及补偿 | 有 | |
| 手动微量进给 | 0.005mm | |
| 机床电动机总功率 20.57KW |
| 机床外形尺寸和净重 | | |
| 长×宽×高(mm) | 5388×2580×1750 | |
| 净重（Kg） | 10000 | |
| 机床装箱尺寸毛重 | | |
| 长×宽×高(mm) | 5500×2900×2150 | |
| 毛重（Kg） | 12500 | |
产品说明文字、图样及技术参数随技术发展而更改，本介绍仅供参考。
