五金冲压件减少废品率可以从这几点入手

 大多数金属冲压加工厂在加工冲压件时，废品率往往过高。如今，冲压行业的竞争非常激烈，利润大大降低。如果拒收率居高不下，一批订单可能不仅会损失利润，还会亏损。解决金属冲压件废品率高的问题尤为重要。

1.原材料质量不够

原材料是加工合格冲压件的首要保障。如果原材料的硬度和表面不符合质量要求，对应的冲压件废品率肯定会过高。尤其是一些变形较大的冲压件，如果原材料不合格，会出现开裂、破损的情况。所以在采购原材料的时候，一定不要贪图便宜，一定要找一个靠谱的正规材料供应商。

2.冲压模具安装不合格

冲压模具安装不达标，导致上下模配合不良，废品率高。冲压模具是加工冲压件的基础，在模具没有问题的前提下，安装非常重要。不要以为安装冲压模具很容易，哪怕是一个微小的误差都可能导致生产出来的五金冲压件成为废品。上下模的同心度、间隙和平整度在冲压模具的安装中起着重要的作用。

3.模具磨损了

在冲压模具的长期使用中，磨损或配件松动也会导致产品报废。有很多五金冲压件厂在模具安装生产后并不进行日常的检查和维护，而是在毛刺比较大的时候简单的把模具去掉，简单的把孔打磨一下。，模具的磨损不仅仅是刀片的磨损，还有一些模具配件会随着使用而磨损，影响整个模具的精度。

4.工人操作不规范

工人操作冲床时，不遵守安装手册，或送料有错误。

5.定位装置不准确

在送料过程中，模具的定位装置不准确，会造成各工序的配合出现问题，还会导致废品。

由于每个金属冲压件所需的冲压模具不同，具体原因进行了分析。当冲压件废品率过高时，我们不妨从这些方面寻找原因。