关于廊坊冲压模具的分类和区别

 目前冲压模具按结构可分为单冲模、连续模和复合模。

单冲模:一般由一个凹模和一个凸模组成，也可以由多个凹模和多个凸模组成，但冲孔时一次只能完成一个冲孔工序。

连续模:指在一次冲压行程中使用条形冲压原料，在一对模具冲压件上用几个不同工位共同完成多道冲压工序的冷冲压模。每次冲压模具加工时，料带以固定的距离移动，直到产品完成。

复合模:在冲模的同一工位上完成内孔和形状上工序的冲模。

单冲模:简易冲模按其导向方式可分为无导向单工序冲模、导板简易冲模和导柱简易冲模。

连续模:连续模是在冲床的一个行程中，按一定顺序在工件的不同方位完成两次以上的冲压工艺。在连续模的冲压过程中，料带一直向一个方向运动。切断模具内部的料带后，称为连续模。当料带送料在模具内部完成时，称为自动连续模，由一个五金冲压件生产链中不同工序的冲压模具使用。

复合膜:在冲模的同一工位上完成内孔和形状的上工序的冲模。根据结构，复合冲压模具可分为:正复合模具和倒装复合模具，其特点是生产效率的双重提高；提高冲压件质量；要求模具制造的精度。

总结:单模结构简单，成本低，加工周期短，调整方便，用于产品结构复杂，生产产量小的产品；连续模结构复杂，生产效率高，成本高，适用于产量大的产品；该复合模结构紧凑，一次成型精度高，适用于结构相对简单但精度要求高的产品。