冲压件不合要求该怎么处理？

 当我们需要加工自己的零件时，我们想象廊坊冲压件加工，但有时冲压零件加工可能不符合要求。这个不用担心。我们会解决的。

冲压弯曲件形状尺寸不符合要求是生产中常见的质量问题。原因很多，但主要是材料反弹，位置不稳。

因反弹不合格:

从弯曲变形过程的分析可以看出，中性层两侧的力方向相反(外拉内压)。弯曲后，中性层两侧材料的弹性回复方向相反，导致明显反弹。

弯曲变形通常局限于材料的局部区域，材料的其余部分是自由的，弹性跳跃受整体尺寸的约束较小，所以冲压件的形状变化较大。

当工件的宽度大于材料厚度的3倍时，弯曲线的宽度方向可能会出现弓形下垂，因此有一些克服回弹的措施。

主要措施是:

1)在工件上设置加强筋。在弯头上压加劲肋，会使弯曲件更难回弹，从而提高弯曲件的尺寸精度和刚度。

2)使用弹性系数大、屈服限度低、力学性能稳定的材料。

3)弯曲V形零件时使用校正(校正)弯曲。

4)弯曲U型件时，冲压模具采用小间隙。

5)在烧制之前退火坯料以增加塑性。

6)使用小冲孔圆角半径，防止性能和工件开裂。

7)冲头和模具结构的方法:弯曲3360 U型英寸，用半径20t左右的圆柱面冲压和上板，t为材料厚度。弯曲后下半部分抵消弯曲的反弹。或者，使U形弯曲的冲头向两个方向倾斜。如果弯曲材料的厚度大于0.8mm，且塑性好，下图所示的形状可以冲压而成。

8)对于弯曲半径大的圆弧弯曲，可以采用拉弯工艺。

9)在弯曲过程中，使用比实际弯曲力大得多的力进行校正弯曲。