精细的冲压件加工应遵循哪些原则？

关于精细冲压件加工应遵循的原则；

1.简单工件的冲裁是由单工序模具完成的。对于复杂的工件，由于模具的结构或强度有限，其内外轮廓应切割成几个部分，并应采用多种冲压工艺。对于平整度要求高的工件，可以在落料工序后增加调平工序。

2.弯曲件的工序数主要取决于其结构形状的复杂程度，取决于弯曲角度、相对位置和弯曲方向的数量。当弯曲部分的弯曲半径小于允许值时，弯曲后增加一个成形工序。

3.当工件的截面质量和尺寸精度要求较高时，应考虑在冲裁工艺后增加切边工艺或直接采用精细冲裁工艺。

4.工序数量的确定还应符合企业现有的成型能力和冲压设备的状况。模具制作能力要能满足相应提高模具加工装配精度的要求，否则只能增加工序数。

5.拉深件工序数与材料性能、拉深高度、拉深步骤、拉深直径、材料厚度等条件有关，只能通过拉深工艺计算来确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度较高时，需要在拉深后增加一个成形工序。

6.为了提高冲压工艺的稳定性，有时需要增加工序数量，以保证冲压零件的质量。比如弯曲件附加定位过程中的冲孔，成形过程中通过增加变形释放孔来传递变形区域的冲孔等等。

7.对于五金件的冲压件加工，廊坊冲压件应设计成形状简单、结构合理。为了简化磨具的结构，我们的目标是用更少更简单的冲压件进行加工，有利于冲压作业，不仅可以提高劳动生产率，而且便于廊坊冲压件加工的组织和生产，有利于机械化和自动化。

以上是对精细冲压件加工应遵循的原则的说明。希望大家在加工精细冲压件时遵循以上七个原则。