冲压件加工中排样设计应遵循的原则是什么？

 为了满足冲压件的形状、尺寸、精度、批量和原材料性能的要求，生产中采用了各种冲压件加工方法。综上所述，冲压可以分为两类:分离过程和成形过程。1.分离过程:是将冲压件与钣金沿某一轮廓线分离的过程。

冲压用的模具叫冲压模。冲压模具是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲压件的专用工具。冲压模具在冲压中非常重要，不满足冲压模具的要求很难进行大批量冲压生产；没有*的冲压模具，就无法实现*的冲压工艺。冲压工艺、模具、冲压设备、冲压材料构成了冲压工艺的三要素，只有结合起来才能得到冲压件。

在廊坊冲压件加工中，有很多工序可以生产出合格的金属冲压件。今天我们讲的是其中一个流程，“布局"。在布局过程中进行设计应该遵循哪些原则？

1)制作待展开零件的空白图，并尝试在图上重复排列。方位初步确定后，一端布置冲孔、切割、废切工位，另一端依次布置成型工位。

2)考虑增强模具强度所需的空位。当冲压件加工中有多次连续拉伸时，在头次拉伸后增加一个备用的空工位，以增加拉伸次数。

3)根据带材的宽度，应考虑单列或多列，以提高材料的利用率。

4)注意材料的轧制方向，会影响布局的经济效果和工件的性能。

5)弯曲件的毛刺应位于弯曲件内部。

6)考虑是否修剪侧边。对于薄料，不用修边就可以使用导销；对于较厚的材料，需要修整以避免导销断裂。

7)合理布置导销；

8)冲压件加工过程中，不允许有零星碎料残留在模具表面。