压铸模具钢材的热处理方法

现在市场上很多产品加工需要使用模具钢的一种原材料，今天我们就来谈谈压铸模具钢材的热处理方法。钢模热处理是将金属模具钢材料在固态下加热、保温、冷却，使其内部组织发生变化，从而获得所需的性能。

对模具钢的热处理分预备和z终热处理。预热处理包括：退火、正火、调质等，正火和退火的作用是消除热加工坯料的内应力，细化晶粒，调整组织，改善切削加工性，为后续的热处理工艺做好准备。调整是为了提高零件的综合机械性能，为z终热处理作好组织准备。它的工序定位一般安排在坯料生产完成前、切削前、粗加工后、精加工前。z包括各种淬火+回火以及化学热处理。部件经过这种热加工后硬度较高，除可磨加工外，一般不宜作其它切削加工，故其工序位置一般都安排在半精加工后、磨削加工(精加工)之前。为消除加工过程中产生的残余应力，减小变形量，对有精度要求的零件，可在加工后安排去应力退火。

对模具钢进行热处理，不仅可以改善金属材料的加工工艺性能，更重要的是充分发挥金属模具钢材料的潜力，提高模具钢的使用性能，节约成本，延长工件使用寿命。

按照模具钢的加热和冷却方式，常用的热处理分类如下：

1、模具钢的整体热处理：退火、正火、调质等。

2、模具钢的表面热处理：表面淬火、气相淀积、化学相沉积等。

3、模具的热处理：渗碳、氮化、碳氮共渗等。