设备特点
1、印表机可印出电脑显示的拉力曲线，不需外加X .Y记录器，程式可在WINDOWS下操作以滑鼠控制，控制荧幕格式化，中英文显示操作方便。
2、批量试验时可做到一根试样试验结束软件自动存储，自动进入下一根试验，可自动完成整批试验。
3、扁尾锤抗拉强度试验机具有曲线叠加功能，可将同组试验的曲线以多种颜色叠加对比。
4、扁尾锤抗拉强度试验机具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。
5、实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP模式平台下的实时采集与控制；并实现了精确定时，高速采样。
6、分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也有所不同。普通操作者操作简单、方便、快捷；管理人员的操作增加了调整等专业操作内容，有效的保护了整个系统。
7、除随机基本配置外，不同材料可订制不同形式的夹具，夹具选用优质合金钢材制成,精密热处理，强韧耐用，外观设计新颖﹑结构合理，表面经防锈处理,具有互换性,用户可根据自己的需要进行夹具选择。
8、简单，可靠，功能强大的用户操作界面。
扁尾锤抗拉强度试验机数显及超压力保护控制由微机实现。根据测力范围通过面板（50kN）、（100kN）键换档，并由该键上面的指示灯确定所在档位。
接通电源后，数显进进自检，力值部分显示囗×××××，速率显示0.OOO。此时力值为零点漂移值。按规定预热20分钟后,将接近零点,并趋于稳定,才可启动“泵开",正式测试。
每次试验时,活塞上升前,应按“清零"按钮,清除微机系统的有限零漂值,力值显示囗000.00。试样受压,数显将出现力值和速率值。试样破型后，力值将会陡降，速率值为“----"，操纵者应迅速封闭送油阀，点动 “下降"开关将活塞降到需要位置。
试样破型后，破型力值即显示在力值窗，显示格式为：力值窗显示“峰值"，速率窗显示“----" 。按一次“峰值"键后，仪器力值窗和速率窗分别显示“囗×××××"和“----"，再按一次“峰值"键，仪器处于无峰值保持状态，显示窗即为囗000.00。
注：当仪器出现峰值, 按“清零"键后,数据将不被保存。
为了防止操纵失误，仪器能在超出力值3% 时，起保护作用，出现保护后，必须按一次“清零"键，清除故障标志，才能启动油泵。
扁尾锤抗拉强度
当扁尾锤试样屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的应力值称为强度极限或抗拉强度。
扁尾锤屈服强度
当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。
