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全自动超声波清洗机

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更新时间:2022-03-16 11:46:09浏览次数:112次

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全自动超声波清洗机

结构组成 (以下为本机图片参数,可按客户产品实际需要提供方案,定制不同尺寸、功能!)  

本机由二机体槽、贮液箱加热系统、输送链条及传动系统、超声波清洗系统、风切系统、循环热风吹干系统、

电气控制系统等组成。整机凡与液体接触部分均为 SUS304 不锈钢材质,机架位50*50*2.0mm 不锈钢方通制作,外封 0.8mm 厚不锈钢材质门板。

工艺流程:上料区→ 超声波清洗→喷淋漂洗→喷淋过水→过热水→风切→接驳烘干机 

上料区 :                                                                              

1)用材质:优质宝新 SUS304#、1.5mm 厚不锈钢板,外加加强筋。
2)上料区间长度:约 500mm.
3)输送方式:驱动器带动链网输送。
1#超声波清洗槽
1)材质:优质 SUS304#2 毫米厚不锈钢板,外加加强筋,经久耐用。
2)超声功率:4320W 超声频率调节范围为 27.8KHZ-29KHZ(采用底振式超声波装置,72 个进口晶片超声波振头装于槽底,超声波振头分布范围尺寸为 1700x1100x100mm,配套 1 台超声波发生器)。
3)连接:采用 1.5-2 寸 304 不锈钢球阀、短接和无缝管连接。设有进、出水阀,进水 4 分,溢流口 4分,排水 1.5”球阀。
4)*清洗区间长度:约 2000mm.
5)输送方式:驱动器带动链条输送。
6)主清洗槽内有效尺寸:(L×W×H)2500×1100×200mm,上罩离台面高约 350MM.
7)为方便清洁,槽底设倾斜面。
8)该槽设有溢流系统及加热恒温系统(加热功率为 12kw 380V)。

喷淋漂洗槽                    

1 )材质:优质 SUS304#、1.5 毫米厚不锈钢板,外加加强筋。
2)水泵:凌霄/粤华/南方牌 1.5kw 特种 304 不锈钢材质卧式泵,压力为 1-3KG
3)连接:采用 1.5-2 寸 304 不锈钢球阀、短接和无缝管连接。设有进、出水阀,进水 4 分,溢流口 4分,排水 1.5”球阀。
4)输送方式:驱动器带动 SUS304 不锈钢材质传动链网输送。
5)喷淋槽内有效尺寸:(L×W×H)1000×1100×130mm,上罩离台面高度为 350mm.*喷淋清洗区间长度:约 700mm.
6)为方便清洁,槽底设倾斜面。
7)喷淋漂洗腔内上、下及两侧均匀布局 SUS304 不锈钢喷淋管臂及喷口(1.0~2.5mm 口径),通过水泵的压力对行进中的工件进行冲刷漂洗。此外,喷淋部分由喷淋泵、喷淋管、过滤循环装置、储液槽及循环管路组成,利用水喷淋将经超声波清洗后的工件进行持续冲洗.
8)配套储液槽内有效尺寸:(L×W×H)1100×600×250/500mm(容积 190L),材质:优质SUS304#、1.5 毫米厚不锈钢板,外加加强筋。储液槽置于清洗槽底侧部。
9)配套过滤装置水循环系统:在回流处安装不锈钢网(过滤精度 40 目)过滤喷淋后的杂质,喷淋液再循环至主喷淋清洗槽。
10)为防止喷淋雾气飘出,喷淋槽两端加装胶帘遮挡。


喷淋过水槽                                                                          

1 )材质:优质 SUS304#、1.5 毫米厚不锈钢板,外加加强筋。
2)水泵:凌霄/粤华/南方牌 1.5kw 特种 304 不锈钢材质卧式泵,压力为 1-3KG
3)连接:采用 1.5-2 寸 304 不锈钢球阀、短接和无缝管连接。设有进、出水阀,进水 4 分,溢流口 4主喷淋清洗槽 一级过滤(过滤网 40 目)
储液槽水泵循环至清洗槽分,排水 1.5”球阀。

4)输送方式:驱动器带动 SUS304 不锈钢材质传动链网输送。
5)喷淋槽内有效尺寸:(L×W×H)1000×1100×130mm,上罩离台面高度为 350mm.*喷淋清洗区间长度:约 700mm.
6)为方便清洁,槽底设倾斜面。
7)喷淋漂洗腔内上、下及两侧均匀布局 SUS304 不锈钢喷淋管臂及喷口(1.0~2.5mm 口径),通过水泵的压力对行进中的工件进行冲刷漂洗。此外,喷淋部分由喷淋泵、喷淋管、过滤循环装置、储液槽及循环管路组成,利用水喷淋将经超声波清洗后的工件进行持续冲洗.
8)配套储液槽内有效尺寸:(L×W×H)1100×600×250/500mm(容积 190L),材质:优质SUS304#、1.5 毫米厚不锈钢板,外加加强筋。储液槽置于清洗槽底侧部。
9)配套过滤装置水循环系统:在回流处安装不锈钢网(过滤精度 40 目)过滤喷淋后的杂质,喷淋液再循环至主喷淋清洗槽。
10)为防止喷淋雾气飘出,喷淋槽两端加装胶帘遮挡。

 

过热水槽                                                                                                                                            

1)材质:优质 SUS304#、1.5 毫米厚不锈钢板,外加加强筋。
2)连接:采用 1 寸不锈钢无缝管、球阀、活接、短接和弯头连接。
3)输送方式:驱动器带动传动链网输送。
4)过水槽内有效尺寸:(L×W×H)1500×1100×200mm,链网顶部到上罩板高度为 350mm.槽内带恒温加热系统(加热功率 8KW 380V)。
5)为方便清洁,槽底设倾斜面。

 


风切                                                                                             

1)为缩短工件经过烘干通道干燥所需时间,故设此工艺。
2)此工艺主要是为了初步吹走工件上的大片水珠。防止产生水印。
3)配备 5.5KW 高速风机 1 台,上下各 1 把铝合金精密风刀,风力可调。
4)材质:优质 SUS304#、1 毫米厚不锈钢板,外加加强筋。将风机置于槽顶。
5)此风切部分长度区间为 500mm。


过渡区接驳烘干线                                                                                  

1)用材质:优质 SUS304#、1.5mm 厚不锈钢板,外加加强筋。
2)过渡区间长度:约 500mm.
3)输送方式:驱动器带动链网输送。
(十)输送链条及其传动系统
1)输送链条规格参数如下:
①共 22m 长,总宽 1085mm(含销轴在内的宽度),
②链条、链网、穿轴、网丝、开口销、垫片等材质均为为 304 不锈钢+塑料/尼龙材质
③链条链网各焊接部分牢固不开焊、无焊缝。
2)被传动轴、主传动轴为Φ35;
3)配套变频刹车电机 1.5KW;1:87 可变频调速;输送速度 0.5-5m/min 可调;配套链条张紧装主喷淋清洗槽 一级过滤(过滤网 40 目)
储液槽水泵循环至清洗槽段置及轴承座;配套链轮、轴承、输送导轨等输送配件。


原理及结构                                                                            

1)由超声波发生器产生的高于 28KHZ 的超声音频电信号,通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振动,并以超音频纵波的形式在在清洗液中辐射。由于超音频纵波传播的负压和正压区交替作用,产生无数超过 1000 个大气压的微小气泡并随即瞬时爆破,形成对被清洗物体表面的细微局部高压轰击,使工件表面、盲孔及缝隙之中的污垢迅速剥落,这就是超声波清洗*的“空化效应”。
2)根据超声波的原理该工位设有超声波清洗工艺.对通过的工件进行超声波清洗. 采用水基清洗剂,利用超声波空化作用下,将工件表面大量附着油脂杂质除去。
结构:超声波槽体材质使用优质进口 SUS304L 2mm 不锈钢板制作;槽底向后倾斜,利于排液及排渣;设有独立的溢水盒,溢水盒设在储槽的中上;溢水盒宽度为 150mm,要求水流畅通,可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢流到储液槽进行油水分离处理。
3)超声波:采用底震式超声波,共 144 个换能器,每个换能器的功率:60W;,超声总功率 8640W超声频率 28KHZ ,可微调;配有扫描电路使超声功率稳定在合格状态,并设有电流大小指示表,可单独控制。槽内无液、不得开启超声,以免损耗换能器。
4)采用数显自动温度器,温控范围:常温~90℃连续可调。
5) 加热:各超声波清洗、过水区间加热功率为 12/8KW,清洗槽外裹保温棉,自动温控,RT-100℃可调,温控器探针置于清洗槽内。工作液体:市水+清洗剂
6)凡与液体接触的内罩、槽体、管道、喷嘴、链条、 过滤器、泵体、阀门、工装板紧固件及工装板均采用 SUS304 不锈钢板。
7)清洗剂及保养用化学品可与金属,塑料、使用于制造清洗场的其它结构材料相容(含泵,过滤器,控制器与安全电路).
8)设有可靠的循环过滤等。
9)电气控制系统采用优质可靠的进口控制系统及元件。

 

产品描述:                                                                                           

该机是一台通过式超声波喷淋清洗设备,采用特制链条传动输送工件,具有超声波清洗、漂洗、过 水、风切等功能的新颖连续式清洗设备。由上一工序将工件移至传动链条上,链板固定设计,工作时, 清洗工件置于输送链条上,依次通过清洗槽、过水槽、风切,完成清洗、过水等流程。该机具有工位多, 功能全,结构合理,操作方便,清洗效果好的优点,这对于流水线零件的清洗,改善劳动环境,提高清 洗质量,降低清洗成本、减轻劳动强度具有重要的意义。

 

为什么选择展晟清洗设备?专业培训 &售后服务及承诺                                      

让您购买超声波无忧无虑,专业培训,培训内容如下:

1)设备调试、最终验收交付使用时需方人员需接受制造商的培训。

2)培训对象:验收团组成员、维修、调试及操作人员

3)培训内容:

     3.1 综合培训(掌握设备理论知识)

         3.1.1 总体了解需转让的技术,制造商提供的文件及传授技术知识。

         3.1.2 运行方式(清洗机及其外围设备)。

         3.1.3 故障诊断或异常情况的分析方法及进行相应的处理办法。

         3.1.4 工作循环的掌握及其调整方法。

         3.1.5 清洗机各种设施的安全性及其遗留的危险情况。

    3.2 现场培训(设备实践知识)

         3.2.1 清洗机及其外围设备的开、停和操作方法

         3.2.2 输送机构、夹紧装置、喷嘴或喷水盒、过滤装置及其它装置的调整、维护。

         3.2.3 设备日常维护和保养。

         3.2.4 设备出故障或破坏时要采取的必要措施等。

 

售后服务及承诺 

1)设备在最终验收后正式交付甲方使用。

2)供方无偿提供一年的技术服务及支持。

3)供方无偿提供一年使用之备品备件及易损件(具体清单双方协商)。

4)供方无偿赔偿非人为因素损坏的部件。

5)供方在一年保修期满后,应继续提供技术服务,并优惠供应各机器部件。

6)保修期内甲方在出现设备不可修复的故障时,供方在接到通知后24小时内紧急赶至现场进行服务!无论保修期内外,一般故障24小时内反馈服务。

 

生产周期: 30 个工作日 & 验收入 & 打包装运

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