山东雷欧机床有限公司
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立式数控铣打机是一款用于轴件加工的专用机床，又叫做首工序定位基准加工机床，在轴件批量生产中，中心孔的作用是毋庸置疑的，因此根据客户加工轴件的范围，我们来选定机床的型号，轴件的铣端面、钻中心孔工艺，一次装夹完成轴件定位基准端面（两个端面）、定位中心孔（两个中心孔）、总长精度控制严格，高精度一致性、高效率完成加工，实现批量生产效率提高的目标
立式数控铣打机是一款用于轴件加工的专用机床，又叫做首工序定位基准加工机床，在轴件批量生产中，中心孔的作用是毋庸置疑的，因此根据客户加工轴件的范围，我们来选定机床的型号，轴件的铣端面、钻中心孔工艺，一次装夹完成轴件定位基准端面（两个端面）、定位中心孔（两个中心孔）、总长精度控制严格，高精度一致性、高效率完成加工，实现批量生产效率提高的目标。
电机轴立式数控铣打机为两端面强力铣削机床，可对工件两平面同时进行铣削，可使工件对称面尺寸一致。安装工件的滑台采用行星齿轮箱传到，配备快速和走刀运动。本机强度好、效率高、操作灵活方便，是箱体及平面加工的理想设备。广泛应用于柴油机、模具、液压机、齿轮箱等制造企业。
立式数控铣打机产品特点：
1、操作舒适性：采用立式结构布局，上料距离及上料高度均达到级别，工人劳动强度。
2、排屑性能：本结构排屑性能在各种结构中性能，切削下来的铁屑随时被排屑机带出，可保护排屑机不被大量积屑损坏。配合高压冲屑，使夹具上无铁屑残留。
3、刚性：本结构具有远超其它结构的刚性布局，两侧滑台采用卧式布局，重心稳定，运动接触面积大，切削抗力与滑台支撑方向一致，由于中间滑台置于两侧滑台垂直平面内，可使主轴高度做在较低的位置，重心更稳，刚性更强。中间滑台（Y轴）采用氮自动平衡系统，无须外部动力即可使其平稳的运行。
4、防护性能：可以使操作空间形成一个*封闭的区域，夹具上使用高压多点冲屑便可实现铁屑零残留的效果。并且该结构采用固定式内防护，不会因为长期运动而损坏。
5、防水性能：操作空间采用不锈钢整体封闭，有效阻止切削液飞溅，钣金底部水盘采用整体折弯完成，必要的焊接点均设计在对角线位置满焊连接，钣金安装连接处均设计有防渗结构，安装时水盘与床身接合面采用耐腐蚀橡胶配合密封硅胶密封，钣金与钣金连接处均预涂抹密封硅胶再连接的方式，防护门刚化玻璃处设计有防反渗结构及密封，即使在高压冲水的环境下也不存在漏水的现象。
6、检修性能：由于中间滑台与两侧滑台位置交错，使维修调整空间更大，方便检修作业。
7、床身：采用整体床身结构。树脂砂铸造工艺，经有限元分析计算，合理的加强筋结构，并经二次时效处理。
8、 电机轴立式数控铣打机滑台：高刚性矩型滑台，导轨面经贴塑处理，降低磨擦系数，避免爬行现象。采用大直径双螺母精密滚珠丝杠传动，刚性强，使用寿命更长；
9、夹具：采用的液压自定心虎钳，性能稳定，装夹方便，夹持力强。研发的夹具结构具备钳口中心高度微调功能，更突破了同行业夹具前后调整时难度大、调整精度不受控制，操作不方便的情况。新开发的夹具调整时不仅精度易控制，而且简单方便，使夹具调整节约90的时间；
10、 电机轴立式数控铣打机数控系统：设备配置值总线伺服控制系统，开机无需回零即可加工。外置手持操作盒，对刀操作方便；
11、保护：机床设有多种安全保护装置，开门断电、连动互锁保护等；
针对φ500mm内，长度6000mm以内的中大型轴类零件加工而设计。高刚性矩形导轨经淬火后硬度达HRC55以上，导轨面贴塑。
针对φ250mm内，长度1800mm以内的中大型轴类零件加工而设计，该机床整体斜床身结构，与平床身比具有上下料高低度，距离近，排屑顺畅等优点。
适用于长度900mm以内的中小型轴类零件加工，具有刚性强、性能稳定、结构经济的优点。
针对φ150mm以下，长度800mm以内的中型轴类零件加工而设计，立式结构；上料高度低、距离近、操作宜人
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