滕州市龙泉科圣机床厂
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卧式加工中心2

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更新时间:2022-03-24 18:23:04浏览次数:62次

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、保修内容:




VMC850加工中心售前资料
一.产品简介与用途
该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制,主轴为(伺服)动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、(攻丝)等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二.主要结构特点
1.底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
2.X、Y、Z向导轨均为线性导轨,导轨面无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;
3.X、Y、Z三个方向进给采用品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
4.X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
5.机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;可选用半防护结构。
6.机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;
7.采用*的集中手动润滑装置,工作稳定可靠;
8.机床配套国内外品牌数控系统,可选配进口CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
三、主要技术参数
1)采用国产C3级加工中心级丝杠
2)精密丝杠专用轴承
3)进口精密丝杠锁紧螺帽
4)8000转BT40主轴。
5)喷塑全防护罩
6)国产润滑系统,,照明系统,冷却系统
7)三相不锈钢防护
8)全树脂砂铸件,经多次人工时效处理
NO.
序号
ITEM 项 目Specification
1Table size L(mm)×W(mm)工作台面积 长(mm)×宽(mm)1000×500
2T slot QTY /width/interval distance(mm)
T型槽 数量-宽(mm)–间距(mm)
3-18-150
3Maximum load(KG)工作台承载(kg)550
4X travel (mm)X轴行程(mm)800
5Y travel (mm)Y轴行程(mm)500
6Z travel (mm)Z轴行程(mm)500
7Spindle nose to table (mm)主轴端面至工作台面(mm)150-650
8Spindle center to column (mm)主轴中心至立柱导轨面(mm)550
9Spindle taper主轴锥孔BT40/
10Spindle driver主轴驱动Direct/直接驱动
11Max. spindle speed (Rpm)主轴转速(Rpm)8000伺服电机
12Main motor(kW)主电机功率(kW)7.5
13Feed motor
进给电机
X torque(N.M)X轴扭矩(N.M)功率KW15
Y torque(N.M)Y轴扭矩(N.M)功率KW15
Ztorque(N.M)Z轴扭矩(N.M)功率 KW15
Max. install size安装尺寸mm150/150/150
14Rapid moving speed (m/min.)快速移动速度 (m/min. )X12/Y12/Z10
15Cutting speed(mm/min)切削进给速度(mm/min)1-6000
16Ball screw(diametermm/pitch)mm 丝杠参数(直径mm/螺距mm)40/10
17Accuracy
精度
Positioning accuracy (mm)定位精度(mm)0.016
Repeatability accuracy (mm)重复定位精度(mm)0.008
18刀库圆盘机械手 24(选配)
19Machine weight(kg)/机床重量(kg)Complete machine整机5500
20Machine overall size :
L(mm)×W(mm)×H(mm)
机床外形尺寸:
2700*2250*2750

机床的随机附件
序号名 称规格或标记数量备注
1弹簧夹头刀柄MAS BT40-ER321
2卡簧6、8、10、12、16、20各1
3拉钉P40T-1-MAS4031
4可调垫铁及螺栓自制件4套
主要外购件清单
序号名称型号或图号产地数量备注
1主轴单元BT40(套筒φ120)中国台湾丹铨1套
2X向滚珠丝杠副4010汉江1副
3Y向滚珠丝杠副4010汉江1副
4Z向滚珠丝杠副4010汉江1副
5打刀缸3.5中国台湾协清1
6刀库24把机械手中国台湾冈田1 选配
7控制系统KND2000M北京1 选配
8 轴承 丝杠专用轴承哈尔滨1 选配
售后服务:
1、保修内容:
1) 1)数控系统及驱动系统二年保修。 数控系统及驱动系统由本公司向新代购买一年的保修期,并由新代在中国的售后服务中心负责维修,本公司负责协商与联络。
2) 机械零件与一般电气零件一年保修。
3) 如有下列情况之时:
a、使用失当,导致故障或损坏;
b、自己改装而发生之故障;
c、安装后,自行移动或搬运而发生之故障。
以上虽保修期间内,其零件费、运费、交通费…等均由客户支付。
2、安装调试:
1) 客户须准备好机械使用之环境,如电力需求、电源稳压、外部气压、水平地基等机床使用环境。
2) 本公司派遣技术人员负责机器调试与操作培训工作
。3) 本公司人员在安装调试期间内之住宿、交通、安全等由客户协助联系,费用由本公司负责。
如客户需请质量监管单位对设备进行质量检验,客户应在货到厂后10天内向本公司提出,并由客户承担相关检验费。
3、售后服务:
1) 机器安装调试完成后,售后服务联络与工作由本公司在各地区最近之服务中心负责。售后维修人员接到客户故障通知后,本公司及时提供技术支持或在一至二个工作日内到达现场。
2) 客户在机台出现问题后,应及时发至本公司或本公司之维修服务中心,内容应
包括:机台编号(制造号码)、出厂日期、问题点、、。此点请客户认真填写,方便本公司能对问题做出最及时的处理。
3)也可地区*,有地区*通知售后服务部。

说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解


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