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中国台湾乔福机械数控立车

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更新时间:2022-03-28 12:43:54浏览次数:59次

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中国台湾乔福机械VTC-2000ATC/2500ATC/3000ATC/4000ATC/5000ATC/6000ATC数控立车項目/型號VTC-2000ATCVTC-2500ATCVTC-3000ATC旋徑(mm)2500(98
中国台湾乔福机械VTC-2000ATC/2500ATC/3000ATC/4000ATC/5000ATC/6000ATC数控立车

項目 / 型號
VTC-2000ATC
VTC-2500ATC
VTC-3000ATC
旋徑 (mm)
Ø2500 (98.4")
Ø3000 (118.1")
Ø4000 (157.5")
車削旋徑 (mm)
Ø2500 (98.4")
Ø3000 (118.1")
Ø4000 (157.5")
車削高度 (mm)
1600 (63")
1600 (63") (標準);
2200 (86.6") / 2800 (110.2") (
選配)
工作台尺寸 (mm)
Ø2000 (78.7")
Ø2500 (98.4")
Ø3000 (118.1")
工作台荷重 (kg)
10000 (22000 lb)
11000 (24200 lb)
11000 (24200 lb)
橫向行程 (X ) (mm)
1685 (66.3")
1935 (76.2")
2730 (107.5") 
[-500(19.7") ~ +2230(87.8")]
垂直行程 (Z ) (mm)
1000 (39.3")
1500 (59.1")
W軸行程 (mm)
1000 (39.3")
1200(47.2") / 1800(70.9") / 2400(94.5")
工作台轉速
2-130
2-75
主軸變速
自動高低檔
自動高低檔
主軸扭力 (Nm)
44556
49500
動力主軸轉速 (選配) (rpm)
2-2400
2400
快速進給 (X / Z ) (m / min)
12 / 10
10 / 10
刀座數目
ATC 型式: 12把刀 (標準) ; 16, 24, 40, 60 (選配)
ATC 型式: 16把刀 (標準)
刀柄形式
7 / 24 taper BT-50
刀具尺寸 (mm)
300W x 155T x 500L
355W x 155T x 360L
刀具重量 (kg)
50 (110 lb)
50 (110 lb)
刀庫載重 (kg)
350 (770 lb)
500 (1100 lb)
換刀時間 (sec)
30
60
外徑刀柄尺寸(mm)
(
內徑)
□32 x □32 
(Ø60)
□32 x □32 
(Ø60)
主軸箱斷面 (mm)
300 x 300 (12" x 12")
300 x 300 (12" x 12")
主軸馬達/ 床台之主軸馬達 (kW)
45 / 55 (60 / 75 選配)
100
動力主軸馬達(選配) (kW)
11 / 15
11 / 15 (標準) ; 15 / 18 (選配)
伺服馬達 (X / Z ) (kW)
7.0 / 7.0
7.0 / 7.0
CF 軸伺服馬達 (選配) (kW)
4.0
7.0
切削泵馬達 (kW)
0.98
沖屑冷卻 1.3kW TPHK 4T 3-3S (3 bar)
出水冷卻 2.0kW TPRK 2T6-5S (5 bar)
立式滑座馬達 (kW)
20
3.7
油壓馬達 (kW)
3.8
3.8
機器重量 (kg)
72000 (158400 lb)
75000 (165000 lb)
75000 (165000 lb)
機器尺寸 (L x W x H) (mm)
8500 x 6500 x 6900 
(335" x 256" x 272 ")
9200 x 6500 x 6900 
(362" x 256 " x 272 ")
9350 x 6745 x 6860 
(368.1" x 265.6 " x 270.1 ")



項目 / 型號
VTC-4000ATC
VTC-5000ATC
VTC-6000ATC
旋徑 (mm)
Ø5000 (196.9")
Ø6000 (236.2")
Ø7000 (275.6")
車削旋徑 (mm)
Ø5000 (196.9")
Ø6000 (236.2")
Ø7000 (275.6")
車削高度 (mm)
1600 (63") (標準);
2200 (86.6") / 2800 (110.2") (
選配)
2500 (98.4") Std. ; 3000 (118.1") / 3500 (137.8") (選配)
工作台尺寸 (mm)
Ø4000 (157.5")
Ø5000 (196.9")
Ø6000 (236.2")
工作台荷重 (kg)
35000 (77000 lb)
60000 (132000 lb)
80000 (176000 lb)
橫向行程 (X ) (mm)
3230(127.2") 
[-500(19.7") ~ +2730(107.5")]
3660(144.1") 
[-500(19.7") ~ +3160(124.4")]
4000(157.5")
[-500(19.7") ~ +3500(137.8")]
垂直行程 (Z ) (mm)
1500 (59.1")
W軸行程 (mm)
1200 (47.2") / 1800 (70.9") / 2400 (94.5")
1800 (70.9") (標準) ; 2000 (78.7") (選配)
工作台轉速
1-60
1-60
主軸轉速
自動高低檔
自動高低檔
主軸扭力 (Nm)
150000 (15306)
動力主軸轉速 (選配) (rpm)
2400
快速進給 (X / Z ) (m / min)
10/10
刀座數目
ATC 型式: 12把刀(標準)
刀柄形式
7 / 24 taper BT-50
7 / 24 taper BT-50 (標準) ; BT-60 (選配)
刀具尺寸 (mm)
355W x 155T x 360L
刀具重量 (kg)
400 (880 lb)
刀庫載重 (kg)
500 (1100 lb)
換刀時間 (sec)
60
外徑刀柄尺寸(mm)
(
內徑)
□40 x □40 
(Ø60)
主軸箱斷面 (mm)
300 x 300 (12" x 12")
動力主軸馬達(選配) (kW)
11 / 15 (標準) ; 15 / 18.5 (選配)
伺服馬達 (X / Z ) (kW)
7/7
CF 軸伺服馬達 (選配) (kW)
7
切削泵馬達 (kW)
沖屑冷卻 1.3kW TPHK 4T 3-3S (3 bar)
出水冷卻 2.0kW TPRK 2T6-5S (5 bar)
立式滑座馬達 (kW)
3.7
油壓馬達 (kW)
3.8
機器重量 (kg)
85000 (187000 lb)
150000 (330000 lb)
180000 (396000 lb)
機器尺寸 (L x W x H) (mm)
10500 x 6750 x 6860 
(413.4" x 265.7" x 270.1 ")
10350 x 8550 x 7760 
(407.5" x336.6 " x 305.5 ")
11500 x 9550 x 7760 
(452.8" x 376 " x 305.5 ")

 

  • 機器規格變更時,恕不另行通知。
  • 以上表列所有規格以發那科控制系統為準。

 
標準附件
特殊附件
1.    冷卻系統
2.    鈑金護罩
3.    鏈條式除屑系統
4.    刀具夾持座
5.    工具箱及各式操作手冊
6.    ATC (VTC-650例外)
1.    刀具檢測裝置 (Renishaw TS-20 or BULM NT-A2 / NT-A3)
2.    VDI自動交換用刀具持座
3.    自動交換工作台
4.    三、四、五、六爪油壓夾頭
5.    高壓式出水
6.    C
7.    X/Z軸光學尺
8.    油水分離機
三、中国台湾乔福数控立车优势:(经久耐用、质量好)
中国台湾乔福数控立车工作台和机柱固定在一体成型之床台上,形成一高刚性的结构。
中国台湾乔福数控立车床台拥有对称型肋条之设计,可有效抑制热变位的形成。
中国台湾乔福数控立车主轴采用 Timken之交叉滚子轴承,可承受高负荷之重切削加工。
中国台湾乔福数控立车主轴马达搭配ZF两段式齿轮箱,可提供更大的扭立需求。
四、中国台湾乔福数控立车用途
中国台湾乔福数控立车VTC-2000ATC/2500ATC/3000ATC/4000ATC/5000ATC/6000ATC立式电脑车床主要用于各种棒材,壳体、盘形等精密复杂回转体零件的多品种。中小批量加工。能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。系统刚性好,可靠性好,精度高,寿命长。能可靠稳定地完成高精度难加工材料的粗、细、精加工。
五、中国台湾乔福数控立车售后服务与维修
中国台湾乔福数控立车良心品质,优质的售后服务,提供上门维修,解决您的后顾之忧!
强大的专业服务团队与专业的设备,的技术支持,所有维修保证两周内完成!
1. 设备自验收移交之日起机床机械部分保修一年,控制系统保修两年。
2. 指导安装、负责调试机床,自带必要的专用工量具材料,并对操作和维修人员进行培训。
3. 机床验收后,提供终身配件。保修期内机床出现故障,供方免费更换零件及服务,并应服务及时有效。机床发生故障后,应在收到用户报修通知48小时内到厂排除故障。

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