产品简介
科恩金字塔纳米型（Pyramid Nano）加工中心专为大批量、高精度和高要求表面粗糙度的生产要求而设计。一体式自动上料系统允许无人值守，五轴联动加工。
机床特征
· 静压导轨，静压驱动
· 重复定位精度PS±0.3微米
· 加速度10米/秒2 (1g)
· 进给速度30米/分钟
· 带扭矩电机驱动的数控高精度分度头为5轴联动加工时提供更大的动态力
· 带定向换刀的矢量控制的铣刀主轴，刀柄为HSK25，HSK40；可选中心冲液
· 一体化20工位工件库（工件为70×70×150mm）
· 自动激光测量刀具长度和半径，刀具同轴度带红外数据传输的接触式测针自动工件测量系统
· 硬钢铣削（可加工硬度为HRC64）
· 可加工石墨和陶瓷
· 床身采用科恩(SB )专业技术水准的ARMORITH材料
· 一体式的温度管理系统，可对各运动轴、液压系统、电控柜的冷却和冷却装置进行控制管理
· 整合相关设备，使机床更加紧凑
· 可选坐标磨削程序
产品应用
适用于超精密和高光洁度零件的加工，如：超精密壳体、超精密孔系、有色件和淬硬钢的镜面加工
可选配置
· 强大的矢量控制主轴（也可选用其他类型主轴）
· 数控高精度分度头（4轴、5轴时）
· 可选32位、64位、96位自动换刀刀库
· 带24个工位自动更换工件库，也可以选36个工位、60个工位或更多工位（可为以后的改进做准备）
· 带有红外数据传送功能的接触式工件自动测量探针（仅能与矢量控制主轴或定向主轴配合使用）
· 带线性测量系统或激光测量系统，可以测量刀长和刀具半径
技术参数
直线轴系统 |
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行程X/Y/Z | 500/500/400 mm |
工作台尺寸 | 600×600 mm |
驱动系统 | 静压驱动 |
导轨形式 | 静压导轨 |
工件重量 | 250 kg |
进给率 | 0.01-30,000 min-1 |
加速度 | 10m/s2 |
主轴系统 |
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主轴形式 | 矢量主轴 |
功率 | 6.4/11 KW |
转速 | 36000/50000 rpm (可选) |
精度测量标准 | VDI/DGQ3441 |
定位精度 | 1μm |
重复定位精度 | 0.6μm |
分辨率 | 0.1μm |
工件精度 | 2μm |
可选主轴 | HSK25: 500-50,000转/分钟 HSK40: 200-36000转/分钟 |
刀库容量 | HSK25: 标准32刀位，可选64或96 HSK40：标准25刀位，可选50或75 |
第四(A)/第五(C)轴系统（数控分度头） |
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第五轴（C轴） | 可360度连续回转 |
第四轴（A轴） | -20度至＋110度 |
精度 | 小于等于3弧度秒 |
自动化系统（附件） |
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自动上料系统 | 可选择20-200工位或更多工位 |
其他 |
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最小体积 | 2.85x3.58x3.14m |
重量 | 约7000kg |
控制系统 | Heidenhain iTNC530 |
注：如遇上述技术参数更改，请咨询我们的工程师。
