上海艺隆泵阀制造有限公司
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进口浓硫酸化工泵是美国尼科NICO根据I离心泵之性能参数，采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和优秀水利模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。
进口浓硫酸化工泵
进口浓硫酸化工泵是美国尼科NICO根据I离心泵之性能参数，采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和优秀水利模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。
公称通径：25～200mm
流量范围：6.3～400m3/h
扬程范围：5～132m
功率范围：0.55～110KW
转速范围：1450r/min-2900r/min
温度范围 :-20℃～120℃
工作压力：≤1.6Mpa
泵体材质：WCB、304、316、四氟
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外型紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
3、该泵轴封采用外装式优质机械密封，动、静环采用新型硬质合金和陶瓷制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
钢铁大量应用于80的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到zui高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
硫酸浓度：80%～98% 铸铁使用温度：25℃～50℃
硫酸浓度：80%～98% 碳钢使用温度：25℃～60℃
| 型 号 | 流 量 m3/h | 扬 程 m | 转 速 r/min | 配用功率 kw |
| LXNK25-125 | 4 | 20 | 2900 | 1.5 |
| LXNK25-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
| LXNK32-125 | 5 | 20 | 2900 | 1.5 |
| LXNK32-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
| LXNK40-125 | 6.3 | 20 | 2900 | 1.5 |
| LXNK40-160 | 32 | 2900 | 3 | |
| LXNK40-200 | 50 | 2900 | 5.5 | |
| LXNK50-100 | 12.5 | 12.5 | 2900 | 1.5 |
| LXNK50-125 | 20 | 2900 | 2.2 | |
| LXNK50-160 | 32 | 2900 | 4 | |
| LXNK50-200 | 50 | 2900 | 7.5 | |
| LXNK65-100 | 25 | 12.5 | 2900 | 2.2 |
| LXNK65-125 | 20 | 2900 | 4 | |
| LXNK65-160 | 32 | 2900 | 5.5 | |
| LXNK65-200 | 50 | 2900 | 11 | |
| LXNK80-100 | 50 | 12.5 | 2900 | 4 |
| LXNK80-125 | 20 | 2900 | 7.5 | |
| LXNK80-160 | 32 | 2900 | 11 | |
| LXNK80-200 | 50 | 2900 | 18.5 | |
| LXNK100-100 | 100 | 12.5 | 2900 | 7.5 |
| LXNK100-125 | 20 | 2900 | 15 | |
| LXNK100-160 | 32 | 2900 | 18.5 | |
| LXNK100-200 | 50 | 2900 | 30 | |
| LXNK125-100 | 160 | 12.5 | 2900 | 15 |
| LXNK125-125 | 20 | 2900 | 18.5 | |
| LXNK125-160 | 32 | 2900 | 30 | |
| LXNK125-200 | 50 | 2900 | 45 | |
| LXNK150-125 | 20 | 2900 | 18.5 | |
| LXNK150-160 | 32 | 2900 | 30 | |
| LXNK200-200 | 200 | 12.5 | 1450 | 18.5 |
| LXNK200-250 | 20 | 1450 | 22 | |
| LXNK250-250 | 550 | 20 | 1450 | 55 |
1、安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。
2、泵的进、出口管路上要安装调节阀，以控制泵在额定工况内运行。
3、打开进口阀门，使液体充满整个泵腔。
4、按通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管道上的阀门，并调节到所需的工况。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃发现异常及时处理。
6、严禁机械密封在干磨情况下工作。
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