青岛康景辉环境科技集团有限公司
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此套氯化钠三效蒸发器，历时3个月的生产，1个月的安装，10天的调试，顺利进入投产阶段，由于水质成分没有其他项目复杂，成分较多的就是氯化钠循环水的循环量一般控制在370m³/h，处理每吨水的运行成本约为80元/吨。
此套氯化钠三效蒸发器，历时3个月的生产，1个月的安装，10天的调试，顺利进入投产阶段，由于水质成分没有其他项目复杂，成分较多的就是氯化钠。
1.15T/H氯化钠三效蒸发器简述
此套三效蒸发器针对的是含氯化钠的废水，氯化钠废水蒸发属于蒸发结晶系统，因此，工艺选用扛结垢的三效强制循环蒸发器。由于该项目的氯化钠废水具有较强的腐蚀性，为了维持蒸发器的使用寿命，主体部分选用的是316L材质，其他部分选用碳钢材质。
2.项目的物料成分与特点
处理量为15T/H，物料含盐量为60g/L，含有大量的氯离子、钠离子、铵根离子。
3.氯化钠三效强制循环蒸发器工艺流程
项目产生的氯化钠废水进入原液池，原液池起到储存、调节的作用，会在其中加入部分絮凝剂等预处理药剂，调解PH并除去部分易结晶的成分。经过调节后的废水进入三效强制循环蒸发器，经过强制循环泵，将含盐废水均匀地通入各效。
蒸汽通过分汽缸后，经过阀门调节进入一效，生蒸汽的管路上设置有安全阀，如果一旦超压后，就会自动报警，确保三效强制循环蒸发器的安全。
各效蒸发排出的二次蒸汽会顺利进入下一效中，冷凝水会进入冷凝器，经过冷凝水冷凝后通过冷凝水泵排至外界，进行进一步生化处理。
此套三效强制循环蒸发器，已经顺利进入投产阶段，根据该项目的情况，循环水的循环量一般控制在370m³/h，处理每吨水的运行成本约为80元/吨。
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