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PW污水泵

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更新时间：2023-03-21 08:59:20浏览次数：27次

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上海可泉泵阀科技有限公司

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产品简介

详细介绍

产品概述

我厂目前生产有2‘/2PW、4PW、2‘/2PWL、6PW、8PWL七种，都是经过改造的产品，有结构可靠，检修方便等优点。
2‘/2PW、4PW、6PW、8PW是卧式单级单吸悬臂式离心泵污水泵：2‘/2PWL、6PWL、8PWL是立式单级单吸离心污水泵。适于抽送80 ℃以下带有纤维或其它悬浮物的液体，供城市工矿企业排污水粪便之用。
该型泵不适于吸送酸性和碱性以及含有多盐分的其它能引起金属腐蚀的化学混和物液体。若必须有这样特殊需要的话，可以用耐腐蚀污水泵。
2‘/2PW、2‘/2PWL、4PW型泵从转动方向看为顺时针方向旋转。6PW、8PW、6PWL、8PWL型泵从转动方向上看为逆时针方向转动。

产品特点

1、运行稳定；
2、不易堵塞；
3、性能可靠；
4、结构简单，检修方便.

型号意义

如 6PW
6--吐出口径（毫米数被25除所得值）
P-杂质泵
W-污水

产品用途

污水泵适用于抽送80℃以下的污水，粪便以及带有纤维、纸屑无腐蚀的固体悬浮物的液体之用。.适用行业：城市、工厂、医院、环保、化学工业等。

性能参数

型号	流量Q		扬程 (m)	转速 (r/min)	功率(kw)		效率 (%)	汽蚀余量(NPSH)r (m)
型号	(m3/h)	(L/s)	扬程 (m)	转速 (r/min)	轴功率	电动机功率	效率 (%)	汽蚀余量(NPSH)r (m)
50PWF-65	10	2.75	18	1440	2.35	4	20.5	5
	14.5	4	16		2.47		25.5
	19	5.25	14.5		2.58		29
80PWF-100	42	11.7	14	1440	3.5	5.5	45.5	4.5
	56	15.5	13.5		4.1		50
	72	20	12.5		4.5		54.5
100PWF-125	80	22.2	14	1440	5.5	7.5	55	4

故障及解决方法

故障	原因	解决方法
1、水泵不吸水，压力表及真空表指针剧烈跳动。	注入水泵的水不够，进水管路漏气。	继续注水、设法堵塞漏气处。
2、流量减少或扬程下降。	1) 水泵或进出水管阻塞。 2) 密封环或叶轮磨损严重。 3) 转速低于规定值。	1) 清洗泵或管路。 2) 更换损坏的另件。 3) 调整至额定转速。
3、水泵轴功率过大	1) 流量超过使用范围 2) 发生机械摩擦。	1) 调整流量在规定范围内运行。 2) 检查磨损原因加以消除。
4、水泵内部声音反常，水泵吸不上水或泵振动。	1) 泵吸水高度太高，吸水管阻力过大或流量水太大。 2) 吸水管路漏气。 3) 泵与电机轴不同心。 4) 有些部件螺钉松动。	1) 降低吸水髙度，减少吸水管路阻力，或调整出水闬阀以减少流量。 2) 消除漏气。 3) 调整果与电机轴同心。 4) 拧紧螺钉。
5、轴承过热。	1) 润滑油过多或不足，或变质。 2) 泵轴与电机轴不同心。	1) 加油或换油。 2) 调整泵与电机轴同心。

装配及拆卸

先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷，然后将其擦洗干净后，方可进行装配。

1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。

2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。

3、先将轴承装入轴两端，一起装入轴承箱，然后装上轴承压盖。

4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧，然后装上泵体和泵盖。

拆卸与装配须序相反。

安装

1) 清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。

2) 用水平仪检查底座水平，允许用锲铁找平。

3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

4) 水泥干涸后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧螺母，重新检查水平。

5) 清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面，然后把泵与电机装上底座。

6) 检查水平与电机中心是否一致，不一致可用薄铁片调整使其同心（薄铁片不得多于3片），联轴器间应留有2-3mm间隙。

测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得超过0.1mm，两联轴器端面间咪在园周上大与小间隙差不得超过0.3mm,泵外形及安装尺寸见图4表5.

注意事项

1) 泵进出口水管应设支承，不得以泵体作支承：

2) 出口水管路应装设闸阀；在泵吸入管路进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块等物吸入泵内打坏叶片。

结构说明

本型泵主要由：泵盖(1)，泵体(2),叶轮（3)，轴（15），轴封体(4)，轴承箱（11))及联轴器部件等组成<见：结构图>

泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动（亦可才艮据需要改用皮带传动）。

叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。

叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。

泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。

轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。

本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。

密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。

泵盖和叶轮进口端的间隙f，密封环与叶轮装配间隙T （见结构图>及配用底阀内径。

型号	F(mm)	T(mm)	底阀内径	备注
21/2PW	2	0.15~0.22	Φ150
4PW	2	0.175~0.255	Φ200

结构图

起动，停车及运转

1、起动

1）检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线.

2）检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。

3）关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。

4）启动电机、并打开压力表旋塞。

5）待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。

2、停止

1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。

2) 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。

3) 若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。

3、运转

1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。

2) 轴承高温度不得超过75℃。

3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。

4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。

吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时

吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm.

安装尺寸

泵型号	底座型号	电机号	外型及安装尺寸
泵型号	底座型号	电机号	L1	L2	L	B1	B	H1	H2	h	H1	H2	H	B1	a	f	X	L4	L5	N-d	L6
2½pw	2½PW-y112M-4	y112M-4	125	534	779	385	445	35	180	470	265	270	423	190	160	411	17			4-Φ24	350
	2½PW-y160M-4	y160M-4	155	575	885	430	490	35		470	385	270	495	255						4-Φ24
	2½PW-y180M-4	y180M-4	122	700	942	420	480	40		490	430	290	540	285						4-Φ24
4PW	4PW-y160M-6	y160M-6	145	590	890	430	490	40	180	586	385	280	505	255	214	444.5	16			4-Φ24	400
4PW	4PW-y200l1-4	y200l1-4	145	670	1025	536	596	40	180	600	475	300	575	310	214	444.5	16			4-Φ24	400

订货须知

一、①产品名称与型号②口径③扬程（m）④电机功率（KW）⑥转速（r/min）⑦电压〔V〕⑧吸程（m）⑨是否带附件。以便我们的为您正确选型。

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