一、 用途：用于与变频器的进、出端相串联，作为变频器的进线电抗器和出线电抗器。变频器在工作时将产生较大的谐波，以5、7、11、13次为主，谐波含量很高，如果不装进线电抗器，将缩短变频器及其它设备的使用寿命，谐波干扰严重时，会导致有些设备不能正常运行，加装进线电抗器后将降低各谐波的含量，提高电网的功率因数，变频器及其它负载的 运行，其它设备不受谐波干扰影响；加装出线电抗器可以钝化变频器输出电压（开关频率）的陡度，减少逆变器中的功率元件的扰动和冲击。而且该电抗器在负载合闸瞬间能够地回路涌流，保护回路中的变频器装置及其它元器件免受过电流冲击。
二、 结构特点
1.该为三相，均为铁芯干式。
2.铁芯采用 低损耗硅钢片，气隙采用环氧层压玻璃布板作间隔，以电抗器气隙在运行过程中不发生变化3.线圈采用F级漆包线绕制，排列紧密且均匀，外表不包绝缘层，且有 的美感且有较好的散热性能。
4.电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程，采用H级浸渍漆，使电抗器的线圈和铁芯牢固地结合在一起，不但减小了运行时的噪音，而且具有 的耐热等级，可电抗器在高温下亦能 地无噪音地运行。
5.电抗器芯柱部分紧固件采用无磁性材料，减少运行时的涡流发热现象。
6.外露部件均采取了蚀处理，引出端子采用镀锡铜管端子。
三、三项出线电抗器作用
1、原工频励磁调速时，在 的调速范围内，反馈电压的建立，使励磁线圈内的励磁电流，维持在一个较小的幅度内，基本上不会达到 大值，除非是全速运行状态下才能达到 大值。在变频运行中，电机实际转速为变频器所控制，也许只达到额定转速的一半，速度反馈电压只达到一半的幅度，此时调速盒给定的转速却是全速。调速盒“以为”电机转速小于给定值，因而一直输出 大的励磁电流(电压)，施加于励磁线圈上，励磁线圈的温升加大，是造成励磁线圈易于损坏的一种因素。
2、调速盒的励磁线圈的电源与变频器进线电源在同一供电支路上，实质上是接于一处的。变频器内部的三相整流器为非线性元件，较大幅度整流电流的吸入，导致了电源侧电压(电流)波型的严重畸变，形成了不可忽视的尖峰电压和谐波电流，这就有可能造成励磁线圈的匝间击穿，或调速盒内的续流二极管击穿、调压可控硅击穿也同时导致了励磁线圈的烧毁!这应是调速盒和励磁线圈屡次烧毁的主要因素。
