宝鸡市利泰有色金属有限公司
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3D打印被称为“快速成形技术"“增材制造技术"，是20世纪80年代发展起来的一种*制造技术.该技术采用离散−堆积的思想，将设计好的三维零件模型按照一定厚度离散成二维层状切片，由激光或电子束沿特定轨迹扫描加工层状切片，逐层增加材料完成整个三维零件的制造
3D打印被称为“快速成形技术"“增材制造技术"， 是20世纪80年代发展起来的一种*制造技术. 该技术采用离散−堆积的思想，将设计好的三维零件模型按照一定厚度离散成二维层状切片， 由激光或电子束沿特定轨迹扫描加工层状切片， 逐层增加材料完成整个三维零件的制造。相比传统制造技术，3D打印技术无需复杂的工艺、大型的加工设备， 便可完成复杂结构零部件的加工， 有效地节约了原材料、简化了生产工序、缩短了设计制造时间、降低了制造成本和风险 。 目前，3D打印的常用材料主要有高分子材料(树脂、塑料、橡胶等)、金属材料(铝合金、钛合金、不锈钢等)和非金属材料(陶瓷、石膏、纸张等) ， 其中高分子材料和非金属材料3D打印技术起步较早、研究较多， 技术相对成熟， 而金属材料3D打印技术起步较晚，仍具备巨大的发展潜力. 有， 金属材料3D打印技术未来将会逐渐占据整个快速成形制造领域的主导地位。
钛合金是3D打印中的金属材料， 具有密度小、比强度高、耐热性好、耐蚀性优异、生物相容性好等特点， 被广泛应用于航空航天、工业、国防、医疗、汽车、电子等领域。目前国内钛合金3D打印的研究集中在成型设备及加工工艺等方面， 在粉末原材料的制备方面的研究较少；加上起步时间较晚， 国内的制粉企业在生产规模和产品质量上都与水平有一定差距. 现阶段在航空航天等领域， 3D打印使用的高品质钛合金粉末还主要依赖进口， 国内自产的钛合金粉末还存在粒径较大、氧含量高、不同批次粉末质量不稳定等问题，难以满足关键部件3D打印要求. 国外市场抓住我国高品质3D打印金属粉末依赖进口这一短板，采用原材料和相关设备捆绑式销售模式， 极大地增加了国内相关企业的制造成本. 面对广阔的市场前景， 打破国外粉末的垄断局面， 提高钛合金粉末制备技术已势在必行。
产品名称：3D打印制粉棒、3D打印制粉TC4钛棒
产品材质：TC4
TC4化学成分：N≤0.05 C≤0.08 H≤0.015 O≤0.30 FE≤0.20 AL:5.5-6.75 V:3.5-4.5
力学性能：抗拉强度≥895Mpa、非比例延伸强度≥825Mpa、断后伸长率≥10、断面收缩≥25
供应规格：直径30 /直径50mm/直径70，长度400/600/800/1000mm 可以根据客户要求定制带丝扣，锥度形状。
供货状态：退火态M.
执行标准：GB/T2965-2007
原料选择：选用0级以上海绵钛，氧含量小于500ppm，真空自耗电弧炉熔炼3次，保证产品成分均匀，无偏析。
生产工艺：海绵钛3此熔炼-锻造开坯-轧制钛棒-数控加工-超声波检测-表面检测-包装。
检测项目：超声波探伤检测、化学成分等项目。
包装：木箱包装。
应用领域：3D打印制粉TC4钛棒主要应用于航空、船舶制造、汽车新能源等领域。
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