北京八方泵业机械有限责任公司
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IH化工离心泵泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。
技术说明
IH型泵通用性广，全系列工140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴，轴承、轴封、叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬价也只有四种。
泵转速分为2900和1450转/分两种。
性能如下： 2900转/分 1450转/分
_流量： 240立方米/小时 400立方米/小时 _总扬程： 125米 55米
_转速： 3500转/分（用于60调波电源时，叶轮直径所有减少）
_工作温度 160慑氏度
允许吸入管路压力 0.3MPa.泵的_使用压力1.6MPa
型号及技术数据
| 型 号 | 转速 =2900r/min 介质密度 =1000kg/m 3 |
| 转速 =1450r/min 介质密度 =1000kg/m 3 | ||||||||
| 流量（ m 3 /h ） | 扬程（ m ） | 电机功 率（ kw ） | 汽蚀余量（ m ） | 效率（ % ） | 流量（ m 3 /h ） | 扬程（ m ） | 电机功 率（ kw ） | 汽蚀余量（ m ） | 效率（ % ） | ||
| IH50-32-125 | 12.5 | 20 | 2.2 | 3.0 | 52 | 6.3 | 5 | 0.55 | 3.0 | 45 | |
| IH50-32-160 | 12.5 | 32 | 4 | 3.5 | 46 | 6.3 | 8 | 0.55 | 3.5 | 40 | |
| IH50-32-200 | 12.5 | 50 | 7.5 | 3.5 | 38 | 6.3 | 12.5 | 1.1 | 3.5 | 33 | |
| IH50-32-250 | 12.5 | 80 | 11 | 3.5 | 38 | 6.3 | 20 | 1.5 | 3.5 | 32 | |
| IH65-50-125 | 25 | 20 | 3 | 3.5 | 62 | 12.5 | 5 | 0.55 | 3.5 | 55 | |
| IH65-50-160 | 25 | 32 | 5.5 | 3.5 | 56 | 12.5 | 8 | 1.1 | 3.5 | 51 | |
| IH65- 4 0-200 | 25 | 50 | 11 | 3.5 | 52 | 12.5 | 12.5 | 1.5 | 3.5 | 46 | |
| IH65-40-250 | 25 | 80 | 18.5 | 3.5 | 50 | 12.5 | 20 | 3 | 3.5 | 43 | |
| IH65-40-315 | 25 | 125 | 30 | 3.5 | 44 | 12.5 | 32 | 4 | 3.5 | 37 | |
| IH80-65-125 | 50 | 20 | 5.5 | 4.0 | 68 | 25 | 5 | 1.1 | 4.0 | 64 | |
| IH80-65-160 | 50 | 32 | 11 | 4.0 | 65 | 25 | 8 | 1.5 | 4.0 | 62 | |
| IH80-50-200 | 50 | 50 | 15 | 4.0 | 63 | 25 | 12.5 | 2.2 | 4.0 | 57 | |
| IH80-50-250 | 50 | 80 | 30 | 4.0 | 54 | 25 | 20 | 5.5 | 4.0 | 51 | |
| IH80-50-315 | 50 | 125 | 37 | 4.0 | 56 | 25 | 32 | 5.5 | 4.0 | 51 | |
| IH100-80-125 | 100 | 20 | 11 | 4.5 | 73 | 50 | 5 | 1.5 | 4.5 | 70 | |
| IH100-80-160 | 100 | 32 | 15 | 4.5 | 73 | 50 | 8 | 2.2 | 4.5 | 65 | |
| IH100-65-200 | 100 | 50 | 30 | 4.5 | 71 | 50 | 12 . 5 | 5.5 | 4.5 | 64 | |
| IH100-65-250 | 100 | 80 | 45 | 4.5 | 70 | 50 | 25 | 7.5 | 4.5 | 64 | |
| IH100-65-315 | 100 | 125 | 45 | 4.5 | 67 | 50 | 32 | 11 | 4.5 | 62 | |
| IH125-100-200 | 200 | 50 | 55 | 5 | 65 | 100 | 12.5 | 11 | 5.0 | 60 | |
| IH125-100-250 |
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| 100 | 25 | 15 | 5.0 | 72 | |
| IH125-100-315 |
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| 100 | 32 | 15 | 5.0 | 72 | |
| IH125-100-400 |
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| 100 | 50 | 30 | 5.0 | 55 | |
| IH150-125-250 |
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| 200 | 20 | 18.5 | 6 | 77 | |
| IH150-125-315 |
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| 200 | 32 | 30 | 6 | 75 | |
| IH150-125-400 |
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| 200 | 50 | 45 | 6 | 75 | |
| IH200-150-250 |
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| 400 | 20 | 37 | 7 | 74 | |
| IH200-150-315 |
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| 400 | 32 | 45 | 7 | 79 | |
| IH200-150-400 |
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| 400 | 50 | 75 | 7 | 78 | |
| ◆注：型号规格可根据客户需求进行调整 | |||||||||||
注意事项
1、 泵应水平安装在混凝土基础上；
2、 泵的进、出口管道应有支撑，重量不得由泵来承受；
3、 安装高度不得_过泵的汽蚀余量的要求；
4、 安装时，应谨慎操作，严防工具和杂物掉入泵体内；
5、 安装安毕，应用手盘动联轴器，转动轻松自如为合格；
6、 开机关按转向标志校对泵的转向；
7、使用过程中，经常检查泵和电机，发现异常的噪音或升温，应立即停机检修。
安装及维护
1、按基础尺寸做好混凝土基础，同进予埋好地脚螺栓；
2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应无损，泵内应无杂物；
3、将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后， 拧紧地脚螺栓；
4、 泵的吸入、吐出管路另设支架支承；
5、 安装完毕，_后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松、均匀无串动现象则安装结束；
6、 为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积3~4倍；
7、 扬程高的泵在出口管路上还应该安逆止阀，以防突然停机的水锤破坏；
8、__泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。
启动和运行
1、 开车前应将泵内灌满输送的液体（如是在吸上的情况）关闭出口闸阀接好电源；
2、接通电源，正确按指示牌方向检查泵的转向是否正确；
3、机组试动转5~10分钟，如无异常现象可投入运行；
4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源；
5、拆卸时首先用清水冲洗泵体直到泵体内腐蚀性的介质_洗干净；
6、更换泵机配件时，不得用尖物、硬物重击泵零件，应用软木布包木头轻击，拆下的零部件应轻放，密封面朝上。
维修及保养
| 故 障 | 原 因 | 解决方法 |
| 打不出液体 | 1 、吸入管内有空气 | 1、 重新灌注液体或排空气体 |
| 2 、吸放管漏气 | 2、 检查吸入管路 | |
| 3 、泵内灌注液体不足 | 3、 重新灌注液体 | |
| 4 、吸入管路有杂物堵塞 | 4、 _堵塞杂物 | |
| 5 、泵反转 | 5、 调整转向 | |
| 6 、吸上高度太高 | 6、 降低安装高度 | |
| 流量不足 | 1、 叶轮损坏 | 1、 更换叶轮 |
| 2、 转速不够 | 2、 检查电机和供电线路 | |
| 3、 管路内有杂物堵塞 | 3、 _堵塞物 | |
| 功率过大 | 1 、输送介质比重过大 | 1、 降低粘度或增加灌注压力 |
| 2 、泵轴线与电机轴线误差过大 | 2、 重新调整 | |
| 3 、有机械磨擦 | 3、 检查何处磨擦，进行检修 | |
| 扬程不足 | 1 、输送介质内有空气 | 1 、重新灌注液体或排空气体 |
| 2 、叶轮损坏 | 2 、更换叶轮 | |
| 3 、转速不够 | 3 、检查电机和供电线路 | |
| 4 、输送介质比重过大 | 4 、降低粘度或增加灌注压力 | |
| 泵组振动 | 1 、泵轴线与电机轴线误差过大 | 1 、重新调整 |
| 2 、吸上高度大，产生气蚀 | 2 、降低安装高度 | |
| 3 、有机械磨擦 | 3 、检查何处磨损，进行检修 | |
| 轴端渗漏及密封渗漏 | 1 、轴端卡环间隙过大，卡环松 | 1 、调整卡环螺钉 |
| 2 、吸上高度太高，产生气蚀 | 2 、降低安装高度 | |
| 3 、机械密封动、静环磨损，弹簧压力小 | 3 、理换磨损材料，调整弹簧 | |
| 4 、机械密封动、静环吻合不好 | 4 、调整动、静环 |
1、 定期检查泵和电机，更换易损零件；
2、 长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源加盖防尘罩；
3、 按指示片方向开机动转，严禁倒转及空转。
服务承诺
1、 易损部件和其它配件，_长期供应（易损件按厂价收费）；
2、 对本厂所有产品提供_咨询及终生服
| 介质 | 浓度 ≤ % | 温 度 | 介质 | 浓度 ≤ % | 温 度 | ||
| ≤ 25 o C | ≤ 75 o C | ≤ 25 o C | ≤ 75 o C | ||||
| 硫酸 H 2 SO 4 | 90 | √ | √ | 氢氧化钾 KOH | 50 | √ | √ |
| 硝酸 HNO 3 | 30 | √ | × | 氢氧化铵 NH 2 H 2 O |
| √ | √ |
| 盐酸 HCI |
|
| √ | 氢氧化钡 Ba（OH） 2 | 50 | √ | √ |
| 磷酸 H 3 PO 4 |
| √ | √ | Mg（OH） 2 |
| √ | √ |
| 氢氟酸 * HF |
| √ | √ | Ai（OH） 2 |
| √ | √ |
| 氢溴酸 HBr |
| √ | √ | 氢氧化锂 LiOH |
| √ | √ |
| HI |
| √ | √ | 氧水 CI 2 - H 2 O |
| √ | √ |
|
|
| √ | √ | 溴水 Br 2 |
| √ | √ |
| 亚硫酸 H 2 SO 3 |
| √ | √ | 碘溶液 I 2 |
| √ | √ |
| 亚硝酸 HNO 2 |
| √ | √ | 氨（无水） NH 3 |
| √ | √ |
| 次氯酸 * HCIO |
| √ | √ | 甲醇 CH 3 OH |
| √ | √ |
| 高氯酸 * HCIO 4 |
| √ | √ | 乙醇 CH 3 CH 2 OH |
| √ | √ |
| 铬酸 H 2 CrO 4 | 80 | √ | √ | 丁醇 |
| √ | √ |
| 王水 * |
| √ | √ | 甲醛 HCHO |
| √ | √ |
| 醋酸 CH 3 OOH |
| √ | √ | 乙醛 CH 3 CHO |
| √ | √ |
| 甲酸 HCOOH |
| √ | √ | 二氯 C 4 H 8 CIO |
| √ | √ |
| 丁酸 C 4 H 8 O 2 |
| √ | √ | 苯胺 C 6 H 7 N |
| √ | √ |
| 戊酸 C 5 H 10 O 2 |
| √ | √ | 一氯甲烷 CH 3 CI |
| √ | √ |
| 油酸 C 18 H 34 O 2 |
| √ | √ | 二氯甲烷 CH 2 CI 2 |
| √ | √ |
| 苯甲酸 C 6 H 5 COOH |
| √ | √ | C 2 H 4 CI 2 |
| √ | √ |
| 氢氧化钠 HaOH | 50 | √ | √ | 四氯甲烷 C 2 H 4 CI 4 |
| √ | √ |
| √表示_性好；×表示有腐蚀现象； * 表示部分零件要选择材料；未注符号表示任意浓度均可。 | |||||||
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