机器特点：
1.结构型式
2.数控弯管机采用转臂升降式夹管结构，
3.采用伺服电机弯管方式。
4.采用液压导板侧推机构。
5.管件弯曲方向为俯视顺时针方向旋转，为弯管方向。
6.5.2、电气控制及操作界面
7.数控液压弯管机操作界面采用触摸屏。
8.数字显示分辨率：弯角0.01°，转管0.01°,送料0.01mm。
9.数控液压弯管机控制系统采用PLC+平板电脑控制。
10.操作界面上弯管参数可设置（预置）。
11.2.3、CNC数控液压弯管机设备具有以下特点：
12.1、作业系统：具专业版作业系统。
13.2、采用对话式图示引导方式操作简单易学，程式输入方式简明有系统。
14.3、标准显示文字：中文/英文切换。（其他文字可再依需求更改）
15.4、弯管程式记忆容量2百万组，每组最多可编程45道弯曲。
16.5、直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可单步执行、可暂停，以便弯曲特殊管件时可人工干预处理，也可恢复自动运行。同时具有暂停功能，具有自动、手动功能，一个循环之后运行下一个循环时用开关启动，需要急停时使用急停按钮。
17.6、作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或长期不使用而造成程式流失。
18.7、程式及资料都设有使用者密码设定功能，除了保护资料防止他人任意更改外。每笔资料皆可追溯修改者，方便资料管理，查清责任归属。
19.8、可记录最近1000笔之弯曲加工内容资料，方便生产者管理。
20.9、机器在进行自动加工同时，控制器仍可供输入或编辑程式。
21.10、具XYZ座标值转YBC加工值转换功能，方便操作者使用。
22.11、程式输入后可自动计算管件全长。
23.12、具程式镜射功能，可迅速取得一弯管程式之对称形状程式。
24.13、具程式反向功能，可迅速变换为另一端起弯点时之程式。
25.14、程式编辑时具有次程式列随供作微调修正值之输入，不因打样多次修正程式后遗失原始加工资料。
26.15、弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之动作0-9共十段速度，以针对不同工作物灵活运用，提高工作效率。另设有外部速度旋钮随时依需要降低或增高加工速度。
27.16、自动时具有后拉送料及往复送料功能供切换以因应不同管件加工需求。
28.17、具备萤幕工具如计算机、三角函数计算、弯曲弧长计算功能，方便使用。
29.18、可依管件不同反弹特性，事先测试二道弯曲来取得平均反弹值，并调整弯曲程式内每一弯管反弹补偿值。
30.20、可依管件不同延展特性，事先测试二道弯曲来取得平均延展值，并调整弯曲程式内每一弯管延展补偿值。
31.19、配备加工量及加工时间计数功能。
32.20、采用原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。
33.21、屏幕同步显示机台之各动作轴位置状况及弯曲角度变化。
34.22、机器在进行自动加工时，控制器仍可供以输入或编辑程式，非常节省时间。
35.23、自动加工时如遇偶发状况或错误发生而暂停机器动作，於状况排除后仍可选择让机器继续完成该管件未完成之工作，适当避免管件浪费。
36.24、具Y轴（送料）自动位置检验功能，设定检验精度后，於自动加工时可随时检验Y轴是否因不同管材延展而造成位置偏离，及时发现批量生产中之尺寸不合格品。
37.25、具Y（送料）轴与C（弯管）轴同动功能，Y轴自动追踪C轴弯曲弧长，配合设定之管延伸率，避免管件因弯曲时造成拉长，提高精度。
38.26、控制程式具有自动侦测错误及对策之文字化显示功能，机台故障或不合逻辑操作之讯息均直接显示在萤幕上，具说明修复方法，以防止人为操作错误损害机台及相对降低维修难度。上述自动侦测之异警讯息记录皆可自动储存作为日后维修参考。
39.27、自动或手动时具模式设定功能可依工作性质之不同，设定多种不同的工作模式如有无穿心、辅推等不同状态，提高生产效率。
40.28、具多项延迟参数设定值可针对各动作轴做之时间差设定以符合多种弯曲变化需求。
41.29、具各按钮及电路输出/入板之自动检测功能，可轻易找出可能故障之位置。
42.30、机器具备自动润滑系统，保护机器传动件，提高机器使用寿命。
43.31、机器控制采用闭环控制。
44.本机型为经济型全自动三维数控弯管机，即能自动弯曲、自动送料、自动倾转角度，三维立体管件可一次性自动弯制完成，其送料、倾转两轴是采用伺服电机和伺服驱动器控制驱动的，弯管轴是由油压数值控制，辅推则通过调流阀调节匹配速度。
45.送料和倾转两轴均可根据实际工件情况，通过电脑选择设定1-8段速度。弯管轴通过调压阀调节匹配速度。
46.电控系统采用品牌控制器，超大型PLC，性能强，稳定性好。
47.配装10.4″彩色触摸荧屏，人机对话式操作，方便易懂。全部弯管数据资料可通过触摸荧屏输入。
48.荧屏显示文字配有中文和英文两种，可供切换选用。如需要其他国家文字可选订。
49.每支管件可设定32个弯（或由用户选订），记忆容量可储存330组（或125组）弯管资料。
50.资料编辑完成后有钥匙关锁功能，防止资料被任意修改。
52.具有断电记忆功能，资料可保存。
53.可设定手动、半自动、全自动操作模式。试弯时可选用手动分解动作，观察干涉点，修改动作。
54.每一弯可设定送料、退弯、转管三轴同动或不同动，避免干涉点，从而提高生产效率。共有八种方式可供选择：①送料→ 退弯→倾转；②（送料+退弯）→倾转；③（送料+退弯+倾转）；④送料→倾转→退弯；⑤（送料+倾转）→退弯；⑥退弯→送料→倾转；⑦倾转→退弯→送料；⑧退弯→(送料+倾转)。
55.每个弯均可因材质的变化设定反弹补偿值和脱模间隙。
56.送料方式有直送和夹送两种，当不穿芯时可选用夹送方式，可反复送料，工件长度不受限制。
57.待料位置、安全位置、轮模干涉位置、导模干涉位置等设定，均可微调操作，电脑有自动记忆位置功能，消除人为量测失误与机器碰撞之故障发生，且有前后极限停机功能，属双重安全保险。
58.当选用直送方式时有测定管件弯曲伸张比率功能，便于计算管件实际耗料长度。
59.对工件有计数功能。
60.有二轴同时归零功能，只要按一下按钮即可。不必二轴分别归零，既节约时间有准确。
61.有自动侦测错误或机器故障功能，并在荧屏上显示，便于操作者排除。
