
涡压泵体积小,压力高,高度实现设备小型化、小流量区域稳定送液、无脉动、无振动,可随意控制流量,移送混入微细杂质的液体,能够经受水锤剧烈的间歇运转,高强制压、带压运行,适用于各种溶剂、汽油、轻油、油质液、燃料、废油、废液喷雾处理(环保设备特制型)、碱性液、水族、碳氢族溶剂以及研磨液的移送循环、喷雾、洗涤等。温度从-20℃到+300℃。
性能优点:
■高扬程,小流量;
■结构简单、体积小重量轻;
■具有自吸能力或借助于简单装置实现自吸;
■持殊的搅拌功能,将难以溶解于水的气体或两种以上不同液体高效加压搅拌混合;
■具有高效的剪切功能,以实现物料的高效混合均质和乳化;
■可生产同时输送气、液、固三相的混合物料(需定制);
■可满足在真空系统內循环输送高温、高气、高粘度的物料。
结构图:


工作原理:
涡压泵由叶轮、泵壳和轴封等组成。工作时,被送液体一般由径向进入涡压泵内,并充满泵壳的环形流道,旋转的叶轮将原动机的能量传递给被送液体,压力增高后再由径向排出管排至泵的输出管路。在吸入管和排出管之间,有“隔壁"以间隙密封,阻止被送液体由排出(高压)区回流到吸入(低压)区。被送液体在涡压泵中通过两个环流获得能量,当叶轮内与叶轮一起旋转的液体的圆周线速度大于叶轮两侧流道内随叶轮旋转的液体的圆周线速度时,在这两部分液体之间离心力差的作用下产生纵向环流;同时,叶轮旋转时,叶轮叶片的工作面和背面的压力差又产生另方向的环流。这两种环流的合成使被送液体在从吸入口进入泵后,随叶轮转动到排出口的过程中,多次进入和流出化工泵叶轮,每进、出一次叶轮便获得一次能量,液体最终获得的能量为多次得到能量的叠加。因此。涡压泵有较高的扬程。涡压泵的旋转方向:由泵往电机方向看为逆时针方向旋转。如用户需要,也可以顺时针方向旋转,但此时吸入和压出的作用正好相反。叶轮在轴上是可以自由移动的,以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴向间隙两侧相等。